夏天高温起重吊装设备保养及维护

1、在高温下运转时润滑油容易变质，烧损发动机，润滑油的化安定性变坏，加剧其热分解、氧化和聚合。

2、干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入发动机油底壳污染润滑油，引起润滑油变质。

3、夏季高温下润滑油通过气缸壁、活塞、活塞环、轴颈及油底等过热区域时，容易引起蒸发和烧损。零件磨损加剧发动机在高温下运转，金属零件热膨胀较大，零件之间正常配合间隙变小，磨损加剧。

4、高温运转的发动机在活塞顶、燃烧室壁、气门头等零件上粘附多积炭和胶质物，使金属零件等热性变差，加速机件损坏。

5、由于发动机过热，机油变稀，机油压力降低，润滑油膜不易形成，也加速机件磨损。

6、支腿在起重作业时，支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上；非工作状态时，可平行地固定在车架的两侧。特点是重量轻，但由于受空间大小的限制，支腿不能太长，所以横向支撑的距离较小。支腿的作用是，在不增加起重机宽度的条件下，为起重机作业时提供较大的支承跨度，从而在不降低起重吊装设备机动性的前提下，提高其起重特性。

起重吊装设备机械日常保养

一：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

二：起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

三：保养得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求（推荐采用，现暂不作为强制要求）。大修是指在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的的恢复性修理手段，使设备从本质上（技术性能）和从外貌上（重新喷漆）都应达到整旧如新的目的。

四：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

起重吊装工作中有哪些规定?

起重吊装工作中有哪些规定？

1、参加起重吊装的工作人员，必须接受训练，取得证书，经验丰富。可以处理紧急事件的人才。

2、起重机吊装作业前要注意现场环境，制定现场环境和措施、工程概况和施工技术、起重机械选择依据、起重机械的设计计算、锚定设计、钢丝绳绳索设计选择、地耐力和道路要求、部件堆积定位图、吊装过程中的各种防护措施等。

3、起重机械经过严格检查，进行检查，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，包括静载、动载试验，对各种安全装置进行敏感度可靠性测试。

4、汽车式起重机除按规定进行定期维护外，每年定期进行运转试验，包括额定负荷、超负荷试验，检查其机械性能、结构变形和负荷能力，不符合规定时，应减负荷使用。

5、吊装索具吊具使用前，应按施工方案设计要求逐一检查检查。

6、起重机运行道路应检查，未达到地面耐力要求时应采取路基箱等铺设措施。

7、起重设备应设置安全装置，保护设备和人员安全，并且设置时应设置，注意设置效果。

起重吊装时应注意事项

1。起重作业现场人员应站在安全位置

起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

2。吊装过程中必须设专人指挥

起重吊装属于危险性大的工作，吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。