科学地选择设备吊装方法,应遵循以下步骤

科学地选择设备吊装方法，应遵循以下步骤： 1、技术可行性论证 每一种吊装方法都不可避免地存在其技术局限，每一种设备都有其的要求，每一次吊装施工，现场环境不同。进行技术可行性论证，就是根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。 2、安全性分析 设备吊装工作，安全，必须结合具体情况，对每一种可行的方法从技术上进行安全分析和比较，找出不安全的因素及其解决的办法，并认真分析这些解决办法的可靠性。 安全性分析包括质量安全和人身安全两方面。 3、进度分析 不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样，如采用桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。而在实际工程中，吊装工作往往制约着整个工程的进度，所以必须对不同的吊装方法进行工期分析。所采用的吊装方法，不到万不得已，不能影响整个工程的进度。 4、成本分析 比较低的成本完成工程，获取合理利润，是工程建设的目的，因此，必须对安全和进度均符合要求的施工方案进行较低成本的核算，选择其中成本较低的设备吊装方法。但是要注意，决不允许为降低成本而采用安全性不好的设备吊装方法。特别不允许为降低成本而采用安全性不好的设备吊装方法。特别不允许为降低成本而省略安全措施。

起重吊装设备机械日常保养

一：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

二：起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

三：保养得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求（推荐采用，现暂不作为强制要求）。大修是指在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的的恢复性修理手段，使设备从本质上（技术性能）和从外貌上（重新喷漆）都应达到整旧如新的目的。

四：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

起重吊装工作中有哪些规定?

起重吊装工作中有哪些规定？

1、参加起重吊装的工作人员，必须接受训练，取得证书，经验丰富。可以处理紧急事件的人才。

2、起重机吊装作业前要注意现场环境，制定现场环境和措施、工程概况和施工技术、起重机械选择依据、起重机械的设计计算、锚定设计、钢丝绳绳索设计选择、地耐力和道路要求、部件堆积定位图、吊装过程中的各种防护措施等。

3、起重机械经过严格检查，进行检查，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，包括静载、动载试验，对各种安全装置进行敏感度可靠性测试。

4、汽车式起重机除按规定进行定期维护外，每年定期进行运转试验，包括额定负荷、超负荷试验，检查其机械性能、结构变形和负荷能力，不符合规定时，应减负荷使用。

5、吊装索具吊具使用前，应按施工方案设计要求逐一检查检查。

6、起重机运行道路应检查，未达到地面耐力要求时应采取路基箱等铺设措施。

7、起重设备应设置安全装置，保护设备和人员安全，并且设置时应设置，注意设置效果。

吊装安装注意事项有哪些

吊装安装注意事项：

1.安装前，应掌握设备原理、结构、技术性能、组装关系和安装质量标准。详细检查每个部件的状况，不得有任何缺陷。要制定好安装施工计划，做好充分准备，以便安装工作顺利进行。

2.基础是设备的重要组成部分，对设备的安全运行起着重要作用。大型设备基础应按图纸要求施工，混凝土浇注质量应符合要求，认真检查隐蔽工程质量并做好记录。对于电耙、调度绞车等经常移动的小型设备，可采用打柱、栓地锚等方法固定，但必须固定牢固，不能松动。

3.设备的找正。设备安装的准确性，包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准，为达到此目的而进行的工作称为找正。这是一项细致的工作，特别是设备的吊装，两者密切相关。所以提升机及天轮的提升中心线应与井筒中心线保持一致，提升机及天轮的主轴线应与提升中心线保持垂直，否则会影响钢丝绳的布置，加速天轮的磨损，甚至影响提升容器的工作