设备搬运要做哪些检查?

由于设备搬运每年都要进行大量的作业，且力度和强度都很大，为了避免安全隐患需要定期做检查，那么设备搬运要做哪些检查呢，下面为大家介绍下。天津机电安装

1、正常的工作的起重机，应该要每两年进行一次；

2、经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前进行检查；

3、闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前应进行检查；

4、经过、暴风、重大事故后，可能使刚度、强度、构件的稳定性和机构的重要性等受到损害的起重机应进行检查；

5、工作繁重、环境恶劣时，经常性检查周期每月不得少于一次，定期检查周期每年不得少于一次。天津机电安装

机电设备故障排查需要分步骤的开展

针对机电设备的故障排查，需要分步骤的开展。故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水;也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热;也可能是某一零件的。所以需要进行细致的判别。

机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查

做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。

机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。