机电设备安装经常发生的问题

质量问题主要是由于施工过程存在违规情况造成的，施工单位为赶工期而未严格遵循施工要求，导致一些施工环节出现质量隐患，比如螺钉压入不完全引起的松动、隔离开关的接触面电热氧化等，都属于安装中常见的质量问题。针对上述机电设备安装经常发生的问题，在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量。

机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查

做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。

机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。

吊顶安装设备综合排布:精装应出具设备点位排布图,若精装修不出

吊顶安装设备综合排布：

精装应出具设备点位排布图，若精装修不出此图应配合装修重新深化设备点位排布图（尤其注意吊顶检修孔的排布）。

末端设备调整应遵循下列原则：

1）所有设备的中心在一条线上，距走廊或吊顶板块的中心，间距均匀，对称布置；

2）优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求；

3）风口、灯具与消防探测器间的间距为：

探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1.5m；至回风口边沿的水平距离不应小于500mm；