不消除静电会对企业安全产生很大的隐患

随着工业的发展，越来越多的企业对安全生产的要求越来越严格，环保的意识也越来越强，在环保除尘时消除静电也越来越重视，因为不消除静电会对企业安全产生很大的隐患。所以企业在购买物料输送软管时，要求具有导静电的功能。在工业生产上，物料的快速移动，就是产生静电的一种方式。静电在静止时，不会产生电流，但是在工业生产中，就不一样了。因为静电而引发的生产事故，在国内外都有发生。只不过，欧洲国家更早的提出了对于静电的防护，还制定了较为完整的防护标准——EN12115标准。

金属软管改装换相,根据换相电势差来开展相抵

金属软管改装换相，根据换相电势差来开展相抵。金属软管管道要采用，且管道与金属软管表面中间的回路电阻应尽可能大一些，而且管道的耐磨性能好些。因此一般在金属软管中，一般是选用热电高纯石墨管道。

金属软管与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

柴油高压油管断裂主要是由于装配时产生的内应力和由于高频振动引

柴油高压油管断裂主要是由于装配时产生的内应力和由于高频振动引起的弯曲疲劳破坏所造成的。主要原因有：

1、高压油管管夹位置不当或松脱

装配时，管夹所处的位置不正确或管夹松脱、漏装，都会降低高压油管的安装刚度，使高压油管固有的振动频率降低，当高压油管振动的固有频率与柴油机振动频率相同时，就会使高压油管产生共振现象，发生大幅度振动而使高压油管中部或两端发生疲劳断裂。

2、油管在修复、装配过程中，强行弯曲，使高压油管在急弯处产生应力，由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂；油管外部磨损或制造时有内部裂纹，在使用中由于工作压力较高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂纹而断裂。