食品级软管是一种食品制药工厂常用的流体输送软管

我们需要做的很简单。在购买之前，你只需要轻轻地用指甲刮产品。你可以了解产品的强度。当您在产品上没有发现划痕时，产品的强度是可以的。这是我们判断金属软管质量的一项重要技术，我们需要掌握它。食品级软管是一种食品制药工厂常用的流体输送软管，通常用来输送食品饮料，牛奶乳制品，果酱调味料，啤酒白酒，等对食品接触安全要求较高的物料。而食品级软管接头就是用来连接软管之间，以及软管与设备之间的重要组件。

M/T=大部分情况下,此类软管可以当作Ω/T软管

M/T = 大部分情况下，此类软管可以当作Ω/T软管。但是对比Ω 和Ω/T 软管总成，这种软管必须认为它的导电性是通过金属导体来实现的。金属导体的连接受制于高的流体负载，在某些情况下会断开。因此定期测量软管总成的电阻率是有必要的。更进一步说，环境中有所谓的杂散电流情况下，尽量避免使用M/T (或M)的胶管。M =适用于正常使用。例如充装对应组IIA的液体，但这种类型与M/T的软管使用有相同的限制条件。

高压软管需要注意的几个问题

1、较重要的是高压软管的选用要切合实际。

2、流体相容性：高压软管中的流体，应符合高压软管的使用范围然后作出的划定，出划定使用无法靠谱管子的使用寿命及安全性。

3、适当的端部连接：因为螺母连接利便、本钱低而被多样采用，但振动较大的情况下，要充分考虑到螺母松动题目，此时可考虑采取发兰连接。系统的冲击压力若高于高压软管划定的工作压力，不降下来高压软管使用寿命，且可能导致人身设备事故。

4、温度：流体温度与环境温度，不管是不乱的仍是瞬时的，均不得过高压软管的承受范围、温度低于或高于高压软管的推给温度。

压缩机装卸、倒罐的工艺流程

利用压缩机抽吸和加压输出气体的性能，将需要灌装的储罐(或罐车)中的气相通入压缩机的入口，经压缩升压后输送到准备卸液的罐车(或储罐)中，从而降低灌装罐(或罐车)的压力，提高卸液罐车(或储罐)中的压力，使二者之间形成装卸所需的压差(0.2～0.3MPa)，液态便在压力差的作用下流进灌装的储罐(或罐车)，以达到装卸的目的。

压缩机装卸、倒罐的工艺流程如图1-5-4所示。由图可以看出，当要将罐车中的灌注到储罐中去时，打开阀门9和13，关闭阀门10和12，按压缩机的操作程序开启压缩机，把储罐中的气态抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态在此压力作用下经液相管进入储罐。