网套的材料一般与波纹管材料相同

网套的材料一般与波纹管材料相同，也有以两种材料联用的。普通金属软管仅用一层网套；特殊使用场合，也有编织两层、三层的。根据波纹管通径大小及使用要求的不同，它常以直径为0.3~0.8毫米的线材或厚度为0.2~0.5毫米的带材来制作。线材每股4~15根，带材每锭一条。目前，生产的钢丝网套多为24股、36股、48股、64股的，特大通径的波纹管，还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了（线材）股数m、丝径φ，（带材）锭数m’、厚度δ以外，还有覆盖面积A、编织距t0、编织角度φ等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。

造成金属软管损坏的原因有哪些?

造成金属软管损坏的原因有哪些？

1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进密水压试验，合格后方可出厂使用。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的技术人员咨询。

壁厚偏差超过0

使用中的规格尺寸和在生产的产品尺寸有着实际的偏差，这样就会在正常工作时产品的内径外径骨架层都会有波动，假如波动范围超过了允许的范围，就没有办法保证胶管接头盒扣压量的均衡，胶管总成的质量就很难保证。因此，对总成生产所选用的胶管，应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽

胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响，可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差超过允许的范围，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成胶管总成接头部分偏斜（歪头）。因此，对胶管壁厚的偏差应严格控制，一般对于壁厚偏差超过0.5mm的胶管应该慎重选用。

液压软管都是免维护的,装完就算完事儿了

大多数人认为，液压软管都是免维护的，装完就算完事儿了。直到完全破损，实在是没法用了，人们才注意到它。可事实真的如此吗？液压软管真的那么耐糙吗？与任何金属或橡胶制品一样，即使在使用寿命范围内，依旧会发生一些故障。因此，使用时同样需要得到定期的维护。

有效的固定液压软管能够保证其不会扭结或扭转。液压软管应尽可能自然地铺设，在连接处不能存在异常的应力。当然了，设计的时候，合适的定义软管的长度，可以防止过度的下垂量，以避免软管与金属摩擦而导致机械磨损。