无尘车间送风量的计算?

无尘车间送风量的计算：

　　送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。

　　无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。

　　而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

　　所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：

　　是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。

　　是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。

如何解决净化车间的干燥问题

为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘，细菌等。并实现恒温恒压恒躁，提供良好的生产环境。

　　像在干燥的中药生产中净化车间的应用十分广泛，几乎所有生产和剂的工厂都应用干燥设备。通过干燥的动物药和植物药中的水分降低，使霉菌，细菌的繁殖降低至低程度；经干燥后的脆性要比未经干燥时增加许多，易与粉碎；干燥后的产品稳定性比湿物料好，易于保藏，不至于使产品分解或变质；由于干燥与中药生产的关系密切，因此干燥的好坏，将直接影响产品的使用，质量和外观等；在中药的生产过程中，根据所采用的标准和生产工艺不同，干燥器的型式也各不相同。选用干燥器时要求：必须满足干燥产品的质量要求。

影响无尘车间净化工程清洁的原因

近年来，随着人们生活环境的改善，新的建筑和装饰材料进入了住宅和公共建筑，而相对封闭的现代建筑对室内空气污染日益突出，严重危害人类健康，引起了社会的广泛关注。无尘车间净化工程洁净室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，，并打开超洁净平台进行吹扫。手术结束后，应及时清理干净，再用紫外线灯照射20分钟。所有带有活细菌的物品必须消毒后才能在水下清洗。严禁污染下水道。

　无尘车间净化工程洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，随洁净室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业洁净室而言，影响无尘净化工程洁净度及选择气流速度的因素主要是：

　　(1)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层;

　　(2)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大;

　　(3)自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。