净化车间的空调和普通空调的区别

（1） 主参数控制。一般空调注重温度、湿度、新鲜空气和噪声控制，而净化空调则注重控制室内空气粉尘含量、风速、通风次数。在需要温度和湿度的室内，温度和湿度也是主要控制参数。对于生物洁净室，细菌含量是主要控制参数之一。

（2） 空气过滤手段。一般空调只有粗效果水平过滤，要求较高的是粗效果二级过滤处理。而净化车间的空调需要三级过滤，即粗、中、三级过滤，或粗、中、亚三级过滤，生物洁净室除空气输送系统有三级过滤外，为了消除动物的特殊气味，避免环境污染，在排气系统中根据不同情况仍建立了二级过滤或滤网吸附过滤。

（3） 室内压力要求。一般空调对室内压力的要求不严格，为了避免外来污染空气的渗透或不同生产车间中不同物质的相互作用，不同清洁区域的正压值有不同的要求。负压清洁室仍有负压控制要求。

（4）为避免外部污染，对选材材料及设备进行净化空调系统、加工技术、加工安装环境、设备和部件储存环境等，有特殊要求，这与一般空调系统不同。

（5） 气密性要求。一般空调系统，对系统的气密性、气体渗透度虽然有要求，但对洁净空调系统的要求比一般空调系统高得多，其检测手段、每个工艺的标准都有严格的措施和检测要求。

（6）土建工程和其他类型工作的要求。一般空调房、建筑布局、热力工程等都有要求，但选材和气密要求并不十分严格。而对净化车间的空调评价对建筑质量的评价，除了对一般建筑外观等要求外，还注重灰尘、灰尘、渗漏。在施工过程中布置和连接要求非常严格，以避免裂缝造成渗漏。它还严格地对其他类型的工作，要求主要集中在防止泄漏，避免外部污染的空气进入洁净室，防止清洁室的灰尘污染。

洁净车间的检测办法

　对于灰尘粒子计数器检测时的氛围取样质，正在GBJ73-84外划定：对付于100级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是1L，对付1000~10000级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是0.3L，对付于10000级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是0.1L。

　　对付于100级污染车间，宜采纳年夜流质粒子计数器停止测试。要是没有具有，也应采纳每次采样质没有小于1L的粒子计数器。

　　正在对付污染车间停止洁净度检测时，只管划定了氛围的小采样质，但正在实践事情外，咱们应正在包管小采样质前提条件高，依据已有的检测设施，尽可能采纳年夜流质的灰尘粒子计数器。

无尘净化车间的压力应遵循以下原则

实际上，所谓的生物或工业无尘车间大致有着相同的含义。区别在于，一个是对生命粒子的控制，另一个是对不存在的生命粒子的控制。简单地说，无尘净化车间是对外部污染源的隔离。

在无尘净化车间，由于污染物相互吸附的重量，会落到地面，从而降低空气中的污染指数。那么我们需要做些什么来控制和侵入尘埃呢？

无尘净化车间的压力应遵循以下原则：

1、如果无尘净化车间的清洁度要使其压力低于相邻区域的压力。

2、无尘净化车间互联区域的门户需要向更高层次的洁净空间发展。

3、无尘净化车间的气体压力要高于洁净度水平。

对于无尘净化车间的压力差，取决于新通风的数量，通风量可以从其泄漏的空气量中得到补偿。因此，所谓无尘车间的压力间隙是指空气通过无尘车间间隙的阻力。

相对于无尘净化车间的紊流室，室内温度一般采用气体稀释，但对室内气体流量有如下要求。

1、无尘净化车间的出风口位置相对于气流速度不宜太大，但相对速度的要求会比空调房间下降得更快。

2、无尘净化车间平流速度不太大，表面颗粒不易回流。