超声波焊机焊接不良的原因

超声波焊机：机械部分采用手动上下升降，经济实用，焊接定位方便快捷，使用极限螺钉，调节方便，成本低，超声波焊接头四向水平调整方式，采用长祥超声波芯技术简单易调，超声波焊机：整机的特点：

1.集成电路精密控制电路，自动过载保护系统；

??2.采用数码精细控制开关，1≤100精密整定；

??3.四点平衡调节，简单调整焊接头；

??4.长祥原振动器，功率输出强于同行；

??5.空载和空载时间有共振，无需调整焊接接头频率。

??6.矩形柱/缸可选配，导向轴承，精密微调；

??7.涡轮旋转，便于调整机身冲程，解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆，声波强而稳定。

超声波焊机：适用范围：太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等，大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业：食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业：PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业：组织培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。

超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

超声波焊接机操作时要注意什么呢?

1.放置焊机时，基座至少应离台子边缘4英寸（10厘米）。以防其他触动启动按手钮。

2.不允许正在进行超声波操作的焊接头与金属夹具或金属基底想接触。

3.勿将手置于焊接机头下部。高压力和超声波振动能损伤手和手指。

4.当换能器从焊接组件卸下时，切勿按下试超声开关。

5.焊接大料工件时，可能产生声频的振动，这是应使用耳朵防护装置以避免可能引起的损伤。

影响超声波焊接质量的因素

影响超声塑料焊接质量的工艺参数主要包括焊接工具头的振幅、焊接压力、振动频率、焊接时间、保压时间等，这些工艺参数以及它们之间的共同作用都对焊接质量产生影响。振幅是超声塑料焊接首要考虑的因素，振幅与使焊接材料熔融的能量有直接关系，不同焊接材料在不同频率下都有相对适宜的振动幅值，在适宜的振幅范围内可以提高塑料焊接接头的强度；在超声塑料焊接过程中，相同的振动速度下，高频振动可以提高焊件的温升速度，增强焊接强度，但高频振动一般为高阶谐振频率，振动幅值一般较小，所以在频率选择时要在振幅与频率间进行权衡；超声焊接时间对焊接质量起到相当重要的作用，并且超声焊接时间与材料无关，它们都存在适宜的时间范围，过长的超声焊接时间会使焊接件变形严重，影响表面质量并使焊接区域边缘的应力集中增大，焊接时间过短所产生的能量不足以使焊接件处于熔融的状态，两焊接件不能形成可靠的连接，这两种情形都会造成焊接强度的下降；焊接压力对焊接质量的影响较为复杂，影响熔融区的厚度以及取向程度，取得理想的焊接质量，焊接压力也存在一定的范围；保压时间是为了使两焊接件相互紧贴固化，在适宜的范围内一般来说对焊接接头强度的影响是正面的。