不同材质的超声波焊机对其要求不同，主要有以下几点。

1.焊接材料转变的影响

超声波焊机材料的变化影响着超声波焊机的质量。纤维等填料的加入提高了高分子材料的硬度，有利于超声波的传播。在适当的工艺条件下，加入填料可以提高超声波焊接接头的强度。

2.粗糙度对材料表面的影响

表面粗糙度越高，声阻抗越低，表面能流密度越高，超声波焊接质量越好。采用薄膜材料在表面滚花可以获得更高的超声波焊机质量，表面光滑的PP薄膜超声波焊机接头强度几乎翻了一番。

超声波金属焊接机是利用超声波(频率在16kHz以上)的高频振动能量，对工件接头进行内部加热和表面清理，并对工件施加压力来实现同种或异种金属连接的压焊方法。

超声波金属焊接机的结构组成及其介绍

1超声波发生器

超声波发生器主要给超声波换能器提供超声频交流电信号。近几年，在电路设计中使用了新型电路拓扑结构和新型功率器件，提高了超声波电源的可靠性、负载适应性及产品一致性。针对超声波焊机固有频率发生漂移的现象，超声波发生器设置了频率自动跟踪功能，以调整超声波发生器的频率。

2声学系统

声学系统主要包括超声波换能器、传振杆、聚能器和声极等4个部分。超声波换能器将超声波发生器产生的超声频电振荡信号转变为超声频机械振动，主要有压电换能器和磁致伸缩换能器两种。前者的效率更高，使用更广泛。传振杆主要用来调整输出负载，固定系统及传递振动能量，通常选用放大倍数为0．8、1和1．25等几种半波长阶梯型杆。一般选用45号钢、30CrMnSi合金钢或超硬铝来制作。聚能器又称变幅杆，主要有两个作用：聚能作用和向负载传输超声振动能量。超声波焊机中直接与焊件接触的声学部件称为上、下声极，上声极又称为焊头，下声极又称底座或底模。

超声波焊接机选型参数：

超声波焊接机由气压传动系、控制系统、超声波发生器、换能器及焊头和机械装置等组成，频率15KHz超声波焊接机功率分为：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于产品尺寸大或熔点高、比较难焊的塑料产品；频率20KHz超声波焊接机功率范围一般在900W～1500W之间，因此适用产品尺寸小、易焊的塑料产品；频率28KHz超声波焊接机适用点焊、压焊、铆接、封口、螺丝埋植等；频率35KHz和40KHz超声波焊接机，适用于小而精密的塑胶焊接。塑料材料硬度和屈服强度低，选用较低的振动频率，随着频率的提高，振幅减低，对薄件可降低因交变应力引起的疲劳破坏，高频振荡能量的损耗将增大；振动频率的精度是保证焊接质量稳定的重要因素，一般塑料产品的焊接，选用15Hz（或20Hz）超声波焊接机,产品尺寸越大、越难焊的塑料产品，选用机器功率越高。