自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。

1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。

2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。

3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。

4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。

非标自动化设备也同样属于自动化领域，但其制作并不像普通标准设备的制作那样简单。 非标随着自动化设备应用市场的扩大，非标自动化设备的维护常识越来越普及，而且设备上有触摸屏、文本显示器，一般设备的常见故障显示在上面。因此，自动化设备的维护比较容易，可以迅速确定故障原因。

非标自动化设备是根据客户需求定制的非标准时制自动化设备，是根据企业用户流程要求设计、定制的自动化机械设备，操作方便、灵活、不单一，功能满足用户要求近年来，随着经济从高速化向高质量化的转变，市场需求。

非标自动化设备由哪些单元部分组成

1、非标自动化设备检测部分;

非标自动化设备检测部分的功能是把系统运行过程中所需要的本身和外界环境的各种参数及状态进行检测，变成可识别信号，送往控制装置，经过信息控制装置，进过信息处理后产生相应的控制信息。

2、非标自动化设备执行机构;

非标自动化设备执行机构的功能是根据控制信息和指令完成所要求的动作。执行机构是运动部件，它将输入的各种形式的能力转换为机械能。

3、非标自动化设备控制器;

非标自动化设备控制器是机电一体化系统的部分。它根据系统的状态信息和系统的目标，进行信息处理。安装一定的程序发出相同的控制信号，通过输出接口送往执行机构，控制整个系统有目的的运行，并能达到预期的性能。控制器通常是由电子电路或计算机组成。

4、非标自动化设备动力部分;

非标自动化设备动力部分的功能是按照机电一体化系统的要求为系统提供能量和动力使系统正常运行。用尽可能小的动力输入尽可能大的输出，是机电一体化系统的显著特征。

非标自动化组装机按其结构可分为三种：

（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；

（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；

（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。

1、检测工序

检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。