自动化设备配件监测的三个方法

1、听诊法

设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生杂声，可判断有无裂纹产生。

2、观察法

人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。

3、触测法

用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。

自动化设备配件在监测的时候，我们大家可以按照上面的监测方法去进行监测，不管按照哪种方法都是可以的。

自动化设备厂家组装线结构及外观的一些信息：

1、钣金件全部采用机械成型，表面应平整。非标自动化设备

2、机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。

3、全套组装线线体设备整体设计应做到结构坚固美观。除外购标准零部件、钣金件、铝合金及有机玻璃等非金属件外，所有覆盖件及结构件等表面均应进行表面防腐处理;所有表面颜色须均匀、表面平整。

4、采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。临海市名佳自动化设备有限公司是一家定制非标自动化的厂家。

5、各线体、设备、设施外形美观，整体色彩搭配协调;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能进行喷粉、烤漆、电镀等防腐处理;传动部件表面应进行氧化防护处理。

6、主要传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )应当进行适宜的热处理，保证使用寿命。

7、线体、设备安装时应当采取调整措施，线体、设备安装应作到横平竖直，排列整齐。

8、零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。

自动组装机的五大优点

1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的，采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制，配以单元控制操作面板、故障报警检测系统，使整个控制系统更加完善。

2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送，直接定位的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

3.根据工作内容和生产效率，采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。

4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成，而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成，从而实现自动化生产。

5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构，体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是，自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之，自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。