超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

超声波焊接机日常维护小窍门

一：电焊焊接完的超声波焊接机将空气过滤网内的水份排出来（在没关气动阀门时带压实际操作），以防积留的水份，被压缩气体带到阀门和汽缸导致毁坏；

二：按时清理设备，尤其是清洗各用电量元器件的接线处，以防积留的尘土遇上湿冷气体产生点火状况；

三：设备遇有长期性停止使用，再次开超声波焊接机前应检测各家用电器连接处是不是连接优良，无湿冷状况。并将电气控制柜“手动式/全自动”电源开关转至“手动式”部位，检测仪器一切正常后才可以开始应用；

四：按时在定位销圆面上刷上无盐黄油，降低损坏。

不同材质的超声波焊机对其要求不同，主要有以下几点。

1.焊接材料转变的影响

超声波焊机材料的变化影响着超声波焊机的质量。纤维等填料的加入提高了高分子材料的硬度，有利于超声波的传播。在适当的工艺条件下，加入填料可以提高超声波焊接接头的强度。

2.粗糙度对材料表面的影响

表面粗糙度越高，声阻抗越低，表面能流密度越高，超声波焊接质量越好。采用薄膜材料在表面滚花可以获得更高的超声波焊机质量，表面光滑的PP薄膜超声波焊机接头强度几乎翻了一番。