非标的原本就是定制，也就意味着是专属设计制造的，那么必然需要先确定需要实现的功能，以及使用条件和实现效果的可能性，以及运输费用人工成本等各项费用的加合计算的。需要客户提供相应的需求信息，才能进行方案评估，价格预算。有时候即便需要检测的是同一个东西，却因为精度、速度、使用安装环境条件的影响，价格都会差别很大。

自动化设备都是微机操控系统成套出厂，它的设置具有必定极限性，是固定的机型。非标自动化设备，同样也属于非标自动化领域，但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标自动化设备可依据实际需要进行配套和设置，但它不是规范设备。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的非标自动化设备,功能可按用户的要求而添加。随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域。

自动化设备和自动化系统存在于各行各业中。自动化设备多是指完成同一个任务自成一体的装置，或较集中放置的装置和部件。而自动化系统包含范围更广的一些设备集群，即使装置或部件不是统一放置，只要他们是完成同一任务，也将他们称之为一个自动化系统。自动化在不同的场合和不同的行业，会被赋予不同的名称，比如说电气自动化，过程自动化，电力自动化，液晶自动化，自动化，机械自动化。

自动化设备和自动化系统的组织和实施，通称为自动化项目管理。以跟随控制和位置动作控制为主线的电气自动化控制，如机械手，加工中心，数控机床，注塑机，自动化装配线和保证线等。以工艺参数如温度，压力，流量，成分等为控制目标的运行过程控制，如化肥，炼油，化工，制药，焦化等领域。

在自动化装配线输送带的实际操作中，装配头对装配件释放的力务必证实配件的恰当联接。有过渡配合的自动化装配线输送带，装配力的影响因素有：装配前相对位置精密度、装配件倒圆角边沿等边沿情况、装配加工工艺系统软件的不光滑外型、装配加工工艺系统软件的弯曲刚度、联接样子的空隙和相互配合件中间的摩擦阻力等，应依据详尽的系统软件阶段开展测算。

当装配轴平行面时，大中型自动装配线输送带的装配力产生在连接头的触碰环节，而触碰产生在倒圆角边沿。影晌自动装配线输送带装配力的主要要素有：自动装配线输送带装配品质、含有工作中头和匹配件的装配件的摩擦阻力、倒角角值和垂直平分径向的装配系统软件的柔性等。

自动化设备中的PLC控制柜如何维护

1、数据备份

在进行维护的时候，我们是一定要断电的，断电之间的数据备份是一项重要环节，对于需要长期归档的数据，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统（注意保存），记录控制器的内部参数。

2、关闭电源

数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。加上安全锁，以免有人意外送电，造成事故。

3、外观及环境检查

查看周围环境的温度、湿度等是否合理，元器件上是否有大量的灰尘，测试系统的绝缘性，可以使用摇表测试设备绝缘情况。

4、控制柜清扫

清扫之前，把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。

5、检查各个线路是否松动

一定要检查线路的松动情况，一旦线路松动，会使控制器因为接触不严而无法正常工作，而且极易烧坏线路。

6、元器件检查

检查各个元器件是否正常工作，如有损坏，及时更换