超声波焊接机焊接强度无法达到欲求标准的原因

当然我们必须了解超音波熔接作业的强度不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而超声波焊接机熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？

※塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的回答是可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已经可达于超音波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了！由以上论述即可归纳出三点结论：

１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

２.超声波焊接机塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。

超声波焊接机如何保养呢?

应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。焊头、底模和工件应始终保持清洁。每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。

超声波焊接机可以焊接多大的面积

1.依照超声波焊接机器设备的頻率不一样可焊接范畴也是有区别，頻率越高的机器设备，振幅越小，输出功率越小，焊接尺寸范畴也就越小；

2.依照塑料的材质来分，非常容易焊接的塑胶就可以焊接尺寸总面积大一些，无法焊接的原材料就只可以焊接较小的尺寸总面积；

3.按焊接密封性规定而言，假如一个产品规定极高，例如必须防漏汽检测，在同样输出功率的设备的情形下，只有焊接较小尺寸；如果是规定不严苛，　随意黏合一点就可以，那就可以焊接比较大总面积的，例如一些低端小玩具；

4.产品的构造，如果是平平整整的塑料构造，相对性就可以焊接比较大尺寸；假如产品不规律，崎岖不平起伏许多，或是有非常高的部位必须避位，超声波模貝必须避空，从声波传递的基本原理上说，这种构造，全是毁坏超声波传送作用的要素，超声波传送中形成的内应力便会提升，摩擦阻力便会提升，抵达产品表层的振幅将越来越十分不匀称，有一些地区振幅强，有一些地区振幅弱，振幅弱的位置难以有什么好的方式改进；

在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须

先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是承受相同的压力。

另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。