超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.正确的导熔线设计

超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小，以降低超声波焊接过程所需要的总能量，增加焊接强度，同时减少焊头与塑胶件接触时间，以减少焊接面毛边的产生。

2.设计定位特征

在两个塑胶件焊接面开始接触之前，在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位，这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度，定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等，当然也可以设计辅助夹具来增加定位，但不推荐这样。

3.焊接面均匀一致并紧密接触

塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触，尽可能保持在同一平面，从而使得能量均匀传导，有利于取得一致的焊接效果，并减小毛边产生的可能性。

超声波焊机的维护必须改进!

超声波焊机的维护必须改进！

?超声波焊机通过焊接接头将超声波传递到塑料加工零件，使两个塑料接头表面在超声波作用下产生强烈的摩擦，摩擦热熔塑料接头表面完成焊接，超声波焊机技术具有速度快、焊缝牢固的优点，更重要的是可以实现塑料制品的自动生产和加工。超声波焊机可以进行塑料焊接、埋设、成型、铆接、点焊、切割、缝制等。超声波焊机代替焊接接头，可广泛应用于各种场合。

超声波焊机的维修保养：

??1.定期清洗空气过滤器。超声波焊接机用清洁剂或水代替挥发性溶剂。

??2.机械清洗应定期进行，超声波焊接机不得用液体清洗，不得将高压或液体置于振动箱上方。

??3.焊接接头、底模和工作物体应始终保持清洁。

??4.定期检查是否有松动的电缆连接器。

超声波焊机焊接不良的原因

超声波焊机：机械部分采用手动上下升降，经济实用，焊接定位方便快捷，使用极限螺钉，调节方便，成本低，超声波焊接头四向水平调整方式，采用长祥超声波芯技术简单易调，超声波焊机：整机的特点：

1.集成电路精密控制电路，自动过载保护系统；

2.采用数码精细控制开关，1≤100精密整定；

3.四点平衡调节，简单调整焊接头；

4.长祥原振动器，功率输出强于同行；

5.空载和空载时间有共振，无需调整焊接接头频率。

6.矩形柱/缸可选配，导向轴承，精密微调；

7.涡轮旋转，便于调整机身冲程，解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆，声波强而稳定。

超声波焊机：适用范围：太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等，大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业：食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业：PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业：组织培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。