在自动化装配线输送带的实际操作中，装配头对装配件释放的力务必证实配件的恰当联接。有过渡配合的自动化装配线输送带，装配力的影响因素有：装配前相对位置精密度、装配件倒圆角边沿等边沿情况、装配加工工艺系统软件的不光滑外型、装配加工工艺系统软件的弯曲刚度、联接样子的空隙和相互配合件中间的摩擦阻力等，应依据详尽的系统软件阶段开展测算。

当装配轴平行面时，大中型自动装配线输送带的装配力产生在连接头的触碰环节，而触碰产生在倒圆角边沿。影晌自动装配线输送带装配力的主要要素有：自动装配线输送带装配品质、含有工作中头和匹配件的装配件的摩擦阻力、倒角角值和垂直平分径向的装配系统软件的柔性等。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、科学研究、交通运输、商业、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，，提高了劳动生产率，增强了人类认识世界和改造世界的能力。

自动化装配线的适用范围

特点：自动化装配线上固定不变生产制造一种或少数几种货品(零部件)，其生产过程是持续的。每一个工作地是根据货品加工工艺流程的排列顺序的。每一个工作地只固定不变开展一道或少数几道工序。根据一致的节拍开展生产制造，所谓节拍，便是流水线上前后生产制造两件同样货品间的时间间隔。自动化装配线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件生产加工时间相当于节拍或节拍的倍数。设立传送装置，货品按单向运输路线移动。