自动化装配线：优势：选用自自动化装配线组织生产制造，有助于使用科学技术和现代企业的管理技术，能够优化生产布局，减少生产制造工人数量及其中间仓库和半成品贮存量，减短生产周期，提升产品质量，增大产品，减少加工成本，改进劳动条件，增进企业生产制造构建现代化，可是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产制造中组织管理要求高，生产制造工人的活动范围比较大。

自动化设备生产的组成部分有哪些？

控制器（英文名称：controller）是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有plc，工控机等。可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

自动组装机的性能特点

一、自动组装机搭配随意，可根据用户要求随意搭配。

二、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

三、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

四、焊接为自动焊接，焊接做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

五、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。