影响自动化设备率运行的主要因素!

影响自动化设备率运行的主要因素！

1.设备突停与空转损失

设备突停和故障不一样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施无人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。

2.速度损失

就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。

自动化非标设备回收周期之所以这么长,原因主要是下面这几个

自动化非标设备的回收周期之所以这么长，原因主要是下面这几个：

1、自动化非标设备投入成本比较高

在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。

2、需要有比较高的科技水平

部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了

3、设备的稳定性要经过产品的实际运用

一个完整的设备从研发制造开始，到的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以的运行。

非标自动化设备的种类有哪些?

非标自动化设备的种类有很多，上面提及的也只是其中部分分类，关键是看企业具体需要哪一类的非标自动化设备，根据企业自身生产需求来选择适合自己的非标自动化设备，只有适合自己产线的才是Z好的。

非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。目前常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。

非标自动化组装机按其结构可分为三种：

（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；

（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；

（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。

1、检测工序

检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。