机床加工工艺向着智能、环保的方向稳步迈进

现如今，机床正朝着高速、、、精密的方向发展，在这样的趋势的带领下，夹具也正在朝着高精度、率的方向发展，相信在不久的将来，机床加工工艺会带着夹具工艺向着智能、环保的方向稳步迈进。由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同，对所选用及设计的夹具均有不同的要求，目前，就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言.

工装夹具加工设计的基本方法

工装夹具加工设计的基本方法：

为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。

夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。

研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。

浮动定位元件可以与产品有两点以上的接触

产品在工装中的定位，是通过产品上的定位基准表面与工装上定位元件的工作表面接触或配合来实现的，这里按定位元件的定位方式来分。浮动定位元件是指在产品在定位的过程中，其定位点的位置可以随产品定位基准面位置的变换而自动与之相适应。下图所示为两点式浮动定位元件。浮动定位元件可以与产品有两点或两点以上的接触，实际上只有一个固定支承点在起作用，只限制产品的一个自由度。