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来源:2592作者:2021/12/5 6:16:00






工装夹具设计的一般步骤

工装夹具设计的一般步骤:1、分析构件设计图纸,确定构件的装配方案。2、在进行分析的基础上,提出夹具设计任务是。设计任务书一般应包括工件图号、工件简图、夹具功能和用途、工件生产批量、对夹具的精度要求以及对夹具的结构形式提出参考性建议等。

3、设计人员根据任务书的要求,构思夹具的结构方案,并绘制草图,这是设计人员的重要步骤,包括以下几个任务。

①选择夹具的设计基准。

②设计各零件的定位方式及夹紧方法。

③夹具主体设计。

④完成设计草图。


压头在力臂上调至距离安装座近的位置

为了避免在使用中,因外力负载变化和机械振动的影响,设计时,将中间铰接点,略偏于其它两铰接点连线的内侧,以确保在大夹紧力的情况下,始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。 夹紧力是指夹具在锁定位置,不产生机械变形的情况下,压头对工件的大压紧力,此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座近的位置。压头对工件的压力不常数,它随压头在力臂上的不同位置而变,当远离安装座时,夹紧力减小。


冲压模具为什么会发生松动

冲压是工业当中加工模具使用的一种方式,这就是所谓的冲压模具,对于不是从事这个行业的人来说对此工艺是不太清楚的,所以一般冲压模具为什么会发生松动的原因也不了解,

冲或模的移动量过单边空隙。调整组合空隙。冲模歪斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。模板变形:模板硬度或厚度不,或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组作业法。模座变形:模座厚度不或受力不均匀,导柱、导套直度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力均匀。冲模干与:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不,架模不正。


冲头强度不,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜

冲头强度不,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导维护作用或冲头加大、小冲头磨短添加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。热处埋:淬火温度过高或不,回火次数温度时刻不适当,淬火方法时刻没把握住;在使用一段时刻後问题才出现。冲压叠料:料片堆叠仍持续冲压,一般为剥料板决裂。废料阻塞:落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时整理,以冲头和下模板损坏较多。冲头坠落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不,或冲头折断。


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