专为某一工件的某道工序设计制造的夹具

专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为夹具。在产品相对稳定、批量较大的生产中，采用各种夹具，可获得较高的生产率和加工精度。夹具的设计周期较长、投资较大。夹具一般在批量生产中使用。除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

夹具设计基本要求：1.保证工件的加工质量；2.提高劳动生产率，减低成本；3.操作方便，使用安全；4.有良好的结构工艺性。

采用机床夹具,可使机床“一机多能”

在批量不大的生产条件下，工件的种类和规格多，而机床品种和数量却有限。采用机床夹具，可使机床“一机多能”。如在普通铣床上安装夹具，可以铣削成形表面。在车床床鞍上安装镗模，可进行箱体孔系加工等。使用夹具安装工件，定位方便、迅速，夹紧又可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。根据加工条件，还可设计防护装置，确保操作者安全。

精密复杂模具预先热处理

精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

改变浇口截面积会使收缩率发生变化

浇口截面积。改变浇口截面积会使收缩率发生变化，收缩率随浇口尺寸变大而变小，这与树脂的流动性有关。塑件壁厚。对于非结晶树脂，壁厚大，收缩率大，对于结晶树脂，则必须避免壁厚发生较大变化。多模腔时，如果模腔壁厚有差异，收缩率也将产生差异。增强材料含量。用玻璃纤维增强树脂时，玻璃纤维含量越多，收缩率越小，流动方向的收缩率比横向收缩率小。为了防止扭曲、翘曲，还必须考虑浇口形状、位置和数量的影响。