夹具设计要根据批量大小的需要

夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；大批量设计专机，性夹具；特大批量设计专机流水线，考虑定位基准的统一性，装夹的一致性：常年生产特大批量设计加工自动线，除考虑考虑定位基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。

冲压模具的制作材料有哪些?

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。以上就是一些关于冲压模具的制作材料，现制造冲压模具的材料绝大部分都以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等。

冲压模具为什么会发生松动

冲压是工业当中加工模具使用的一种方式，这就是所谓的冲压模具，对于不是从事这个行业的人来说对此工艺是不太清楚的，所以一般冲压模具为什么会发生松动的原因也不了解，

冲或模的移动量过单边空隙。调整组合空隙。冲模歪斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。模板变形：模板硬度或厚度不，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组作业法。模座变形：模座厚度不或受力不均匀，导柱、导套直度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力均匀。冲模干与：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不，架模不正。

冲头强度不,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜

冲头强度不，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导维护作用或冲头加大、小冲头磨短添加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。热处埋：淬火温度过高或不，回火次数温度时刻不适当，淬火方法时刻没把握住;在使用一段时刻後问题才出现。冲压叠料：料片堆叠仍持续冲压，一般为剥料板决裂。废料阻塞：落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时整理，以冲头和下模板损坏较多。冲头坠落：末充份固定或悬吊，或螺丝太细强度不，或冲头折断。