镀锌板丝状斑迹缺陷的成因

电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽车、家电等行业得到广泛的应用，其表面质量要求很高，任何表面瑕疵都会造成降级品的出现。而丝状斑迹缺陷是一种较具危害性的表面缺陷，会对成品质量造成严重影响，需要分析并加以控制。

外观形貌：丝状斑迹缺陷沿轧制方向分布，呈白色线状色差，时长时短，宽度较窄，丝状斑迹间无明显夹角，一般在宽度方向和长度方向上局部产生，上表面较多，是一种严重影响电镀锌板表面外观质量的色差类缺陷。

分析认为：热轧工序中，除鳞不，钢板表面的氧化铁皮和夹渣残留，随后的酸洗也不能清洗压入钢板前皮的氧化铁皮和夹渣，但在后续的大压下量冷轧和电镀前的酸洗中，氧化铁皮或夹渣却可能暴露在钢板的表面，导致电镀锌过程的丝状斑迹的形成。

镀锌板焊接后如何做好不生锈?

镀锌板焊接后如何做好不生锈？

镀锌板焊接

1、用清洗镀锌板焊接后可以用清洗来达到不生锈的效果。浓的硫酸能除锈，但遇到铁时，不会腐蚀铁，铁的表面会钝化，清洗浓的硫酸后干燥一下，如果有条件就重新镀锌，否则会腐蚀的更快。

2、防锈膏要想镀锌板焊接后不生锈还可以用防锈膏直接涂在焊接位置即可。这里的防锈膏也可以换成红色的防锈漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防锈的效果，注意刷的时候必须刷好，致密一点。

镀锌板的电镀按照镀层组成分类

（1）电镀锌板的镀铬。铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的中。

?电镀锌板

铬层硬度高，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化；温度大于500°C开始氧化变色；大于700°C才开始变软。由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。

（2）镀铜。镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。