旋耕机使用注意事项_新闻中心
机械使用
1.作业开始,应将旋耕机处于提升状态,先结合动力输出轴,使刀轴转速增至额定转速,然后下降旋耕机,使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机,以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。
2.在作业中,应尽量低速慢行,这样既可保证作业质量,使土块细碎,又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音,并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查,排除后方可继续作业。
3.在地头转弯时,禁止作业,应将旋耕机升起,使刀片离开地面,并减小拖拉机油门,以免损坏刀片。提升旋耕机时,万向节运转的倾斜角应小于30度,过大时会产生冲击噪声,使其过早磨损或损坏。
4.在倒车、过田埂和转移地块时,应将旋耕机提升到高位置,并切断动力,以免损坏机件。如向远处转移,要用锁定装置将旋耕机固定好。
5.每个班次作业后,应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草,检查各连接件紧固情况,向各润滑油点加注润滑油,并向万向节处加注黄油,以防加重磨损。
旋耕机刀片的作用和影响
首先,外形尺寸的标准要求对旋耕机的作用和影响很大,其中包括的材料、长度、宽度、厚度、回转半径、硬度、弯折角、投影等各种质量参数。尺寸大小合适、硬度合理的在耕作,也就是和土地进行摩擦时,才能够以一个合适的角度切入地面,保持旋耕机刀片的耐磨性,达到一个、高耐磨的性能。
如果旋耕机刀片本身的尺寸不合格,将导致刀片入土角度不合理,严重降低耕作效率,也使旋耕机的耗油量大幅地增加;如果刀片的硬度不行,硬度高了会导致刀片易折断,相反低了会导致刀片容易变形。因此,质量是根本要素。
旋耕作业之前的排列安装是一项重要的工作。安装不当,将严重影响作业质量,因旋耕机刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组震动增大,且不安全。左弯和右片应尽量交错排列,以使刀轴两端轴承受力平衡。相继入土的刀片,在刀轴上的轴向距离越大越好,以免发生堵塞。
圆盘耙与拖拉机挂接后通常需要进行以下调整
圆盘耙与拖拉机挂接后通常需要进行以下调整:
①前后、左右水平调整。悬挂式上拉杆长度、左左悬挂点高低长度调整②偏牵引调整。主要通过调整联接点、前后耙组偏角等方法调整。
③耙深调整。圆盘耙主要依靠机具自重入土,耙深通过偏角调整完成。偏角增大则耙深相应加深;反之则耙深变浅。如果通过调节偏角仍达不到要的耙深,还必须配合增加配重来完成。
④偏角调整。通过改变耙组的横梁相对于耙架联接位置来改变耙组与机组前进方向的角度。
排列方式由单(或双)螺旋线排列、星型排列和对称排列等几种
排列方式由单(或双)螺旋线排列、星型排列和对称排列等几种形式。一般锤爪式采用单(或双)螺旋线排列;Y型采用星型排列方;式采用对称排列方式。不论哪种排列均应满足要求:(1)箭轴受力均匀,满足动平衡要求。(2)相邻两片刀的径向夹角要大于60°。
合理的排列方式不仅能使还田机的粉碎质量提高,而且还可使还田机的动平衡的性能好,运转平稳。实际上影响还田机作业性能的因素有很多。如:动定刀的间隙;末端到机壳壁的工作间隙;末端的线速度及动能;秸秆出入口的间隙;秸秆的密值度、含水量、还田机的仿型性能等。因此,只有将这些因素综合考虑,才能使还田机的粉碎质量达到水平。
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