【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

外装式波纹管密封是一种机械端面密封，机械端面密封是一种轴向端面密封，简称机械密封，又称端面密封，是常用的旋转轴密封。与其它方式的密封（如压盖软填料密 封）比较，具有走漏量低、摩擦磨损小、运用寿命长、作业牢靠、不需平时维护泵用机械密封等一系列长处。为了安全起见，当使用压力≥3公斤/厘米2时，端面波纹管必须和对磨环一起做水压试验，通常试验压力为工作压力加2公斤/厘米2。机械密封的密封面是用硬质合金或陶瓷制成，与泵的其它过流部件相同釜用机械密封具有耐腐蚀性，机械密封与采用填料密封比较较，具有密封功能好，寿命长，接受压力大，削减动力损耗和环境污染等长处。其作用是避免空气吸入泵内和液体过多地沿轴流出。机械密封分为内装式密封和外装式密封。

1、波纹管机械密封的密封端面受力相对较均匀；

        2、波纹管机械密封的跟随性较好，能够在一定程度上补偿因为转轴的挠曲变形、设备振荡、动态环与轴套的同轴度误差等要素，所发生的端面空隙(通常要求小于1μm)，从而削减机械密封的走漏；

内装、内流、静置式非平衡型结构机械密封，介质温度 —183℃，用金属波纹管（5）加垫片（3）代替一般型式轴封圈，防止轴向泄漏和静环（2）与托环（4）之间的泄漏（当件4材料可作为摩擦环适用时，这一泄漏点即可避免）。-50℃≤t＜150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈：温度＜-50或t≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管结构。由于波纹管两端焊死，轴向不存在泄漏问题，且对轴没有摩擦力。在超低温条件下常用铜合金或不锈钢制作波纹管，它能保持良好的弹性补偿和适应机械震动。将波纹管处于静置状态可减轻波纹管的疲劳破坏，延长适用寿命。

双端面密封腔中的密封液：从管口a进入的带压冲洗液经三通分出一路流向平衡罐内活塞的下方，将压力传递给活塞上方的密封液。止推环（6）将密封圈压与轴上，密封圈和轴的接触面上没有相对滑动，端面磨损后依靠L形的另一翼向前推进，因而轴的径向密封可靠。冲洗液压力取自泵的输送压力，因为密封液一侧有活塞杆作为油位指示器，受压面积比冲洗液一侧小，因此，密封液单位面积压力比冲洗液一侧要高些，有利于端面的润滑和提高密封性能。

引进装置中反应釜双端面机械密封及其传动装置详图。减速机、传动轴、轴承、支架、密封箱等一系列零部件的设计是以机械密封装卸方便为前提的。用2根长螺钉另备拧入轴套端面上的螺孔中便可将整套机械密封沿着轴和伞齿轮轴套的环形空隙中拆出来。减速机输出轴直接作为传动轴伸入釜内，节省了一对联轴节。装拆机械密封元件时，先旋松风扇和轴套上的固定螺丝，然后将传动轴顶端上螺钉慢慢拧下，轴顺着齿轮轴套内孔、滚珠轴承取滑动配合、机械密封套滑下3～4毫米，使轴上的台肩座落在支承板上。此时，所以各部件、零件均可分件拆卸吊走，吊装的高度和重量有所减少，方便维修工作的进行。