催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。?

　　2、?催化燃烧装置：?

　　废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。??

　　催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在?60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?

　　催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。?

　　?催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝，外表涂层铂和钯。

催化燃烧法是怎样的呢

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。

依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

催化燃烧主要借助的是什么

其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧，所以要设置预热的装置。

　在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的，预热器的热源可采用烟道气或电加热，现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后，我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果，预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。

　　光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命，所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。

催化燃烧设备应用于制药行业

1、废气主要的特点就是排放点多并且排放量大、无组织排放严重所以将这些气体收集起来通入催化燃烧设备中进行处理是可以解决这类问题的。

　　2、而且间歇性排放多不定时的排放可能会影响环境状况而这时就需要催化燃烧设备的使用帮助解决有害气体的排放。

3、而且对于废气排放不稳定面对不同种类的废气也是对设备的一个挑战这既需要厂家在进行处理时注意催化剂的使用。

　　4、主要的催化温度较低并且利用催化剂使有机物无焰燃烧而燃烧产物是二氧化碳和水可以保护环境。