普通硅酸盐混凝土的体积密度般为1600～2400kg/m3

普通硅酸盐混凝土的体积密度般为1600～2400kg/m3。这种水泥混凝土和硅酸盐混凝土都是密实混凝土。采用轻集料或用气孔来代替普通混凝土中的集料的混凝土称之为轻混凝土，其体积密度一般小于1900kg/m3。采用各种陶粒、膨胀珍珠岩等作为轻集料制成的轻混凝土，称之为轻集料混凝土。其制造工艺与密实混凝土基本相似，体积密度一般为800～1800kg/m3.另一类轻混凝土是多孔混凝土，它没有粗集料，主要原材料都要经过磨细，并通过物理或化学方法使之形成直径小于1～2mm的气孔，其体积密度一般小于1000 kg/m3.加气砖的干容重06级的为600公斤每立方.

蒸压养护制度对粘连的影响

静停时间对粘连的影响，应该是静停时间长，坯体强度高，不易产生粘连。但我们总是以坯体的切割的强度条件来确定静停时间，也就是说，强度一定，而静停时有长有短。因此，实际上，静停时间长短反应了原材料性能、配合比以及浇注温度等工艺参数的变化，静停时间长，坯体强度增长和温度上升慢，水份蒸发少，坯体容易发生粘连反之，则不易发生粘连。蒸压养护制度对粘连的影响，主要为抽真空的影响，真空度高(一0.06MPa)，坯体切割后的缝隙容易缩小，从而容易导致坯体粘连，这一现象尤以坯体强度较低时更为明显。

良好的热交换环境有哪些?

提供良好的热载体，一般是适当压力的饱和水蒸气，但也有过热蒸气的。为了获得有效热交换。创造良好的热交换环境。良好的热交换环境除了需要密闭的蒸压釜外，还要排出釜的蒸气循环。适当的加热速度。对坯体的加热速度取决于制品承受内应力的程度。坯体人釜强度高，抵抗内应力的能力强，升温就可快一些，反之则应慢二些。足够的温度和保温时间。这是使坯体能在养护阶段充分完成水热反应，生成必需的水化产物，使制品具有实际使用所需的各项物理力学性能的条件。

对水泥的技术要求,生产加气混凝土所采用的水泥,主要是从水泥的

对水泥的技术要求，生产加气混凝土所采用的水泥，主要是从水泥的品种和标号两个方面进行选择。从水泥在加气混凝土中的作用看，一是要提供Cao,二是要求促进坯体的硬化。因此，我们首先选择应该是425#的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当条件限制时，也可选择325#普硅水泥或矿渣水泥，但其用量要明显增加。在加气混凝土中，对水泥中游离氧化钙(f一Cao)的含量可以适当放宽。