齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

齿轮泵改善及作用_新闻中心

齿轮泵改善及作用

1、改善液压体系规划。经过屡次证明，之后选用***的优先阀与负荷传感全液压转向器方式，新体系可以依照转向要求，优先向其分配流量，无论负载巨细、方向盘转速高低均能确保供油充足，剩下部分可全部供应作业设备回路运用，然后消除了因为转向回路供油过多。

2、优化规划动臂油缸和齿轮泵造型，下降体系作业压力。经过优化核算，动臂油缸选用规范系列80/4。齿轮泵排量由10ml/r进步为14ml/r，体系调定压力为14MPa，满意了动臂油缸举升力和速度要求。

3、在运用进程中还应注意装载机齿轮泵的正确运用与保护，定期增加或替换液压油，坚持液压油的清洁度，加强日常查看和保护。

齿轮泵***机械密封泄露问题：　　1、齿轮泵机械密封的动环或者静环po裂。　　2、齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。　　3、一般情况下，齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。　　4、齿轮泵使用的工况下进口压力过高，造成泵机封泄露。　　5、通常来说齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄露。　　6、对于齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准，使机封O型圈与轴壁不能完全密闭接触，造成齿轮泵、齿轮泵泄露。　　7、齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈必须更换成耐腐蚀的，否则就会造成齿轮泵泄露。　　8、关于齿轮泵在输送ben酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质，否则会造成密封泄露。　　9、齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。　　10、齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不合适。