普通钢板风管制作采用咬口方式

主要施工方法

风管制作以机械制作为主、手工制作为辅，采用电动剪板、机械制缝、折方。制作分机房内和机房外两部分进行：机房内部分在墙面、地面施工结束，设备就位后进行，机房外在结构结束后，吊顶施工前进行。根据设计风管的标高、走向，结合水、电、装饰及建筑形状画出分解图，确定风管、部件、法兰的加工草图，根据草图的尺寸进行预制。施工采用定员放样下料，制缝、拼方、拼缝、拢管、铆固、及加固一条龙的作业方式。普通钢板1.5mm以下及镀锌钢板的风管制作采用咬口方式，法兰加固采用铆固翻边。≥1.5mm厚普通钢板风管制作采用焊接和使用法兰，加固采用点焊和翻边形式。

风管一节地放在支架上逐节衔接

依据施工现场的不一样状况，能够先把风管一节一节地放在支架上逐节衔接，也能够先在地面上衔接成必定的长度，然后选用全体吊装办法设备即可，这即是螺旋风管的接长吊装法。值得注意的是边长或许直径大于1250mm的风管吊装时不能超过2节，边长或许直径若是小于1250mm的风管组合吊装时，不能超过3节。当风管衔接好放在支吊架上后，然后衔接好一切托盘和吊杆，断定好风管现已安稳结实后，解开绳扣即可。

螺旋风管三通的安装显著

⑴减少泄漏。

螺旋风管三通的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

⑵标准化产品。

螺旋风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

矩形管道系统安装时需要4螺栓系统

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。