联轴器激光对中有两种方式

联轴器激光对中有两种方式，一种是打表法，一种是利用激光对中仪进行对中。

打表的方法是出来的联轴器对中方法，由于都是靠人为的去量测，计算，对设备维修人员的经验和技术要求非常高，且其费时费力，其精度不高，所以误差往往会比较大。

随着技术的不断改进，近几年来，激光对中仪在设备维修领域越来越常见，其操作简单方便，对设备维修人员的技术要求也不高，只要你操作1到2次就可以完全掌握其方法。

锁紧螺丝传感器旋转到垂直方向

锁紧螺丝 传感器旋转到垂直方向，根据马达对角来锁螺丝并观察平板上面数据的变化，若数据符合标准则锁紧另外两颗螺丝。 生成报告 锁紧螺丝后，按屏幕上方第2个按钮进行复测，数据符合标准，按屏幕上方第5个按钮生成报告，生成报告后按子菜单键进行保存、添加照片或注释。 激光对中仪对中回测:重复步骤3.4.5重新测量数据，对电机进行调整直到符合对中要求为止。 激光对中仪使用时候需要不要拆开联轴器?现在激光对中仪使用起来非常方便，都是运用激光发射来对中的，对于激光对中仪的选择，我们需要了解客户现场联轴器之间的距离，还有轴径是多少，这两个问题比较重要。

测试显示50%的机器损坏由不正确的对中校准导致

缩短了机器寿命

由不对中所产生的额外的力，会使转轴发生往复移动，这样活动性的动作会显著地缩短机器的寿命。

另外，不对中会对转轴密封产生特别严重的影响，更换密封的价格常常是一个泵的购买价格的60％！

低质量的轴对中校准将会引起很多机器问题：测试显示50%的机器损坏由不正确的对中校准导致。低质量的对中校准或错误的对中校准的意思是两个旋转轴的中心线不在同一条轴上运行。由于机器损坏导致的、停产和修复都将造成很大的经济损失。**完善的旋转轴对中校准不但能大大减少这些直接的经济损失，而且还能为整个生产提供一个长期的安全无忧的运作环境。

激光对中系统产品的好处

激光对中系统产品，是专门用于解决旋转设备的旋转轴、轴孔对中的，能够带来如下一些好处：

·实现高精度共线校准——激光对中系统的精度高、重复性、稳定性好。

·保障转动机器长期处于低能耗运行状态——高精度的校准减少了机器部件间的摩擦，从而降低了能耗。

·延长机器寿命——由于机器长期处于良好的低能耗运行状态，减少甚至避免了意外事故的发生，机器寿命得以延长。

·提高生产效率——**校准延长了机器维修时间间隔，相对延长了机器的生产运行时间，从而提高了生产效率。

·减少库存——**校准使得下一次机器维修时间可以预测，而且减少了部件的损坏，由此备用部件可以有计划地按量采购，库存得以降低。