冷轧板生产工艺流程:钢卷按品种、规格

冷轧板生产工艺流程： 冷轧板原料准备。将热轧带钢厂送来的钢卷按品种、规格经酸洗机组前的钢卷库中冷却及贮存，然后按计划由钢卷库内的将钢卷送到酸洗机组进料段的钢卷运输机加工。，在机组内开卷、焊接、机械破鳞并酸洗槽内浸洗，除去带钢表面的氧化铁皮，并进行漂洗。大部分带钢需进—步采用无头轧制并做处理，常规轧制的带钢则不做纯化处理，而在之后涂油。终在机组内卷成规定的钢卷，存放在轧机前的仓库内等候轧制，可采取全连续无头轧制则采用常规单卷轧制。冷轧板采用无头轧制时，钢卷通过活套贮存。采用常规轧制时，钢卷在进料段的开卷机上开卷，并依次将带钢穿进每个机架内轧制。并由出料段的卷取机重新卷成钢卷，按不同的产品送往不同的机组内加工处理。 退火平整，对于大部分的普通用途、深冲及特冲用的冷轧板在罩式炉内退火，以改进带钢的力学性能。冷却后送至平整机，通过平整机前的张力辊组或跨过张力辊组直接在平整机上平整。冷轧板平整时可喷平整剂进行湿平整，也可用干平整，一般平整量在百分之3以下，平整后进一步提高带钢的力学性能及质量。部分冷轧板则在连续退火炉机内开卷、焊接，在活套内贮存，然后经表面处理、清洗，并连续不断地进入立式炉内退火。从退火炉出来后又进行平整，矫直后切边，按规定重量卷成钢卷，由运输机送至中间仓库存放。

冷轧钢板一般按照塑性来分级

冷轧钢板指的是，热轧钢板经过冷轧工序等工序后得到的钢板，较热板表面精度好，更利于冲压成形。 冷轧钢板一般按照塑性来分级：一般用，冲压用，深冲压用，特深冲压用，超深冲压用，按照牌号来分（根据宝钢标准）： Q/BQB403标准：DC01,DC03,DC04,DC05,DC06.. Q/BQB402标准：SPCC,SPCD,SPCE,SPCEN Q/BQB403标准（老版）：ST12,ST13,ST14,ST15,ST16 Q/BQB408标准：BLC,BLD,BUSD,BUFD,BUSFD 以上是比较常见的冲压用冷轧低碳钢板，还有一些冷轧碳素结构钢、低合金高强、加磷高强、双相高强、烘烤硬化这些冷轧钢板（具体牌号请自己查询标准，其他钢厂基本相同），冷轧只是一种钢板的轧制工艺而已，基本上所有的低碳钢板都有冷轧板。

冷轧板的表面光整作用(1)

冷轧板的表面光整作用

(1)提高冷轧板的表面平整度。光整后冷轧板的平整度有一定的提高，冷轧板的浪形得到部分消除，同时也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平，使表面变得光滑平整。

(2)调整冷轧板表面的粗糙度。通过控制光整机工作辊表面的粗糙度，可以使冷轧板表面原来不均匀的粗糙度统一到一定的范围。这样能改善产品的涂装性和加工时的润滑性。

(3)改善冷轧板的表面色泽。对于小锌花、无锌花产品，通过光整可以使冷轧板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。对于某些民营企业采用大锌花产品作为彩涂基板来说，能使大锌花因结晶形成的锌花凸点和不同的光泽度得到平整统一，使锌花变得模糊不清，有利于在涂装时遮盖掉锌花。

(4)改善冷轧板的加工性能。通过光整，可以使冷轧板的屈服平台消失或不明显，能够防止在以后的加工中产生金属滑移线。