冷轧板的主要作用是怎样的

冷轧板的主要作用是怎样的 冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。 镀锌板 一、作用 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。 二、分类 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性; ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板; ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有的防锈性能，又有良好的涂装性能。

冷轧板所具备的特点是怎样的

冷轧板所具备的特点是怎样的 冷轧板它的用途非常广泛，例如汽车制造业、日常的电器产品、机动车车辆、精密仪表、食品罐头、航空等都会用到冷轧板。它的表面是光洁的，加工优良。那么冷轧板这个产品的特点还有它的缺陷到底有哪些呢? 以下便是冷轧板的特点： (1) 冷轧板 它有良好的耐久性，与镀锌板相比其寿命更长; (2)冷轧板有良好的耐热性，与 镀锌板 相比在高温下更不容易变色; (3)冷轧板具有良好的热反射性; (4)冷轧板具有银白色的华丽表面; (5)冷轧板具有与镀锌钢板较接近的加工性能和喷涂性能; (6)冷轧板具有非常好的焊接功能。 以下便是冷轧板的特点： 冷轧板的边裂缺陷，就是冷轧板的边部出现的大型夹杂物诱发边裂的主要原因。因为薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在它表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在冷轧板边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂。 冷轧板的氧化铁皮压入缺陷，是因为没有完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。 冷轧板表面缺陷，是酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。 每个行业对于 冷轧板 的用料要求都有着相当丰富的经验，我们公司能够为其各相关行业提供的冷轧板原材料以及的售后服务。我们企业在多年的诚信经营中，始终坚持着以产品化，服务***化，我们始终以为客户提供利益为主导，实现***化经营，我们始终以客户为中心，以客户要求为中心。

冷轧钢板生产工艺生产过程

冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。

冷轧钢板生产工艺

生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。

牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。