称重计量配料系统

本套系统适用范围广，应用于正负极材料，化工材料，食品行业等行业称重配料。原料通过人工或自动进入储料罐，可设多种配料，进入储料罐后，自动控制螺杆逐一下料计量罐，然后进行计量物体，计量完后进入下一工序。 称重计量配料系统 称重计量配料系统适用范围 用于特种干粉砂浆生产线或普通砂浆生产线中的原料混配。 称重计量配料系统工作原理 通过PLC控制系统上的仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。

料仓皮带秤机物料计量系统这是一种连续称重的动态秤，他称重物料时不需要像地磅之类的秤一样固定下来称。他可以在皮带输送物料的过程中就可以称出输送物料的重量，比较便捷，因为电子皮带秤是动态秤所以它的使用精度就没法和地磅之类的秤比了，一般的使用精度也就在1%左右。

料仓皮带秤机物料计量系统具有连续的优势：只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重，如果采用老式的静态料斗秤之类的设备，在输送过程中是要中断生产，不是连续生产，俗称“停下来称量”，不仅费时，而且严重影响生产效率；而现在采用的电子皮带秤，则是“边送边称量”，做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作效率；

自动计量系统：由投料站或物料储仓、真空加料机称重设备、PLC控制器等部件组成，可完成单物料定分量加料或多种物料不同配方配料的主动供料配料。广泛应用于食物、化工、电池材料、建材、 冶金、饲料加工等工作。 以粉体真空称重体系应用于两种物料主动称重配料为例说明粉体真空承重体系的作业原理。

物料A、B别离储存在两个料仓中，粉末除尘设备，粉体真空称重体系开端作业，真空泵发动，物料A粉仓底部螺旋放料阀A抵达 必定分量时，螺旋间断，放料阀A关闭，剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料A的分量正好是设定的分量。此刻，自动计量供料系统中的物料B料仓底部螺旋放料阀B翻开，螺旋发动，物料B被吸入称 重料斗中，秤中物料B抵达必定分量时，螺旋间断，放料阀B关闭，剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料B的分量正好是设定的分量。真空泵间断。 真空称重体系较传统的粉体称重体系具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵敏、大幅下降厂房高度等长处。根据称重设备在粉体真空称重体系中不同方位，可组成多种加法秤、减法 秤，以习惯客户的不同要求。