蜂窝纸板生产线配置的必要调整
为保证蜂窝纸板的强度和良好的粘合,对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行必要的调整。
1.对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%~12%之间时瓦楞成型很为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时,可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时,可采取喷雾解决。笔者认为,单面蜂窝纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时,原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好,其含水量比较合适,单面蜂窝纸板在天桥上堆积的数量不宜过多,但为保证双面机不停机,在单面机换纸时单面蜂窝纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。
2.烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组(也有四组)组成,其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有独立的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致,可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为:当含水量过高时,预热面积加大;当含水量过低时,预热面积减少。
控制好蜂窝纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂
由于蜂窝纸板包装箱的生产过程带走大量的热量,一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水,通常可通过疏水器排出,为保证冷凝水的正常排出,笔者建议,每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟~5分钟,以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作蜂窝纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂,它的主要成份是:玉米淀粉、水、和硼砂,由于蜂窝纸板生产线的配置不同,其速度不同,配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小,蜂窝纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时,蜂窝纸板的含水量则大,反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm~0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm~0.2mm;双面机压辊(触压棒)与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm~0.1mm。上述间隙可用塞尺测量,但两辊之间均应保证平行。
蜂窝纸箱与瓦楞纸箱的对比
与传统的瓦楞纸箱比较,蜂窝纸板箱的机械性能更好,如经破坏性跌落、重物码垛、实装翻滚等实验标明,蜂窝纸板包装箱内装易碎物品破损率比瓦楞纸箱下降50%~97%;空箱上放置600公斤的重物试压 三个月也不变形,而且无需聚衬垫;与同标准的瓦楞纸箱重量比为2:5,可节约纸板60%。这种纸箱的推广应用,将为下降商品在流通过程中的破损率,提高包装产品质量起到积极的效果。特别是 关于价值较高的产品等,蜂窝纸箱是Z好的选择。 纸护角的实用性能够与木箱相媲美。现在货运损耗已经成为跨国商家头疼的问题之一,护角板固定在货品四周,能维护产品边角易损坏的当地,下降货运损耗。
1、纸护角可将产品束在一起使全体包装更加坚实结实。
2、把货品固定在托盘上,可起到维护产品及其边际的效果。
3、在转移过程中能够维护和支撑产品。
4、可根据客户的不同标准及要求量身定做。它能够在货品的运送途中起到加固托盘的效果,然后避免货品在转移、装箱、运送过程中对边际的角落的损伤。它的原料是把硬纸板层压胶粘合而成,所 以能够收回和再循环。而且在出口集装箱中能够免熏蒸,节省本钱,得到广泛运用。
5、为托盘运送提供结实的包装:纸护角能对装在托盘上的任何货品进行边角维护,它与打包带(或捆箱膜)一起使用,使本来松散零碎的纸盒,板材,金属管,电子元件等物品成为结实的全体,防 止货品歪斜、坍毁。纸护角的另一大优点是解除包装非常方便,只要剪断打包带或捆箱膜就行了。
6、防备外部损害:若使用纸护角仅是为了维护外表,而不需要加固时,厚度有3mm即可,其尺度可按护角的尺度来确定,为下降本钱,还能够用一些小的护角维护因打包带过紧的边角损坏。
7、增加纸箱的叠放压力:将纸护角放在纸箱的四角,能增强纸箱的叠放强度,在遭到外界冲击时起到缓冲效果,还能够将纸箱叠在一起而不会挤压里面的物品。
蜂窝纸箱有五个优点_新闻中心
蜂窝纸箱有五个优点。
1、质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比,具有大的强度质量比,因而其制成品的功能/价格比好,这是蜂窝纸板成功的关键。
2、高强度,外表平整,不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性,结构稳定性好,不易变形,其杰出的抗压才能和抗弯才能是箱式包装材料需要的重要的特性。
3、抗冲击性、缓冲性好。纸护角板由柔性的纸芯和面纸做成,具有较好的耐性和回弹性,共同的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲功能,在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值,高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。
4、吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为关闭的小室,其间充满空气,因而具有很好的隔声保温功能。
5、无污染,契合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作,使用后可以回收再利用。 蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎,特别是荷兰、美国、日本等发达国家和地区,已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装
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