加制量损耗纸箱的改进对策

加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不必要的超制或欠量发生。

满版修边损耗有些纸箱用户要求不能边沿漏白

满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝（备纸面积－实际纸箱面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

“软打样”有必要考虑的多个方面产品套装

在这个进程中，有必要是技术、经济出产两条线一起进行规划，经济出产就是从商业角度怎样进行规模化出产、怎样与其他产品的订单进行谐和出产。笔者把经济出产进程称号为“软打样”(相对于朴实技术角度的硬打样)进程。

“软打样”有必要考虑的多个方面

产品套装：产品组成是否确认为多种类型的“子产品”；

产品成熟度：该产品组成是否都是现已做过的老产品(产品数据库里面有编号)，全新的产品是否触及到新工艺？新材料？该客户曾经没有此类需求？还是纸箱企业一直没有出现过？

技术难度多高

印刷对瓦楞纸箱的抗压强度的影响是不容忽视的

近年来跟着印刷技术的发展，有企业认为纸箱抗压强度受印刷的影响越来越小，甚至可以忽略不计。对此，查验检疫部分针对瓦楞纸箱抗压强度进行了印刷前和印刷后的专项比照抽样测验，从9家出口瓦楞纸箱企业中随机抽取近期出产的印刷前和印刷后纸箱样品各一组，共9组，每组两份样品比较，纸质、结构、工艺以及存放条件均相同，仅有差异便是其间一份样品经过现在遍及选用的柔印办法印刷，另一份则未印刷。检测成果闪现，9组数据中，除一组印刷后的纸箱抗压强度无影响外，其他八组印刷后的纸箱抗压强度均有不同程度的影响，为显着的印刷后纸箱抗压强度较印刷前下降了11.9%。可见，印刷对瓦楞纸箱的抗压强度的影响是不容忽视的。