3、降低水性木器涂料材料成本
水性涂料价格约为溶剂型涂料的2倍以上,要想实现广泛使用,其材料成本必须降低到溶剂型木器徐料材料成本的1.2~1.5倍左右。
4、改善水性木器涂料涂装工艺
由于水性涂料的涂装效果与环境温度、湿度、施工工艺、涂装基材等因素密切相关,其施工宽泛性要远比溶剂型徐料差,因此要对涂装工艺重点攻关与娴熟掌握。
没有不好的行业,只有做不好的企业。当行业发展到转型升级的历史拐点,顺应消费市场的需求、响应国家环保政策的推行,对于家具企业来说,就是大的突破口。
自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点,但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下,温度和湿度及风速是变化的,干燥速度及成膜质量不稳定。没有购买就没有伤害,从需求***遏制水漆劣势产品发展,共同净化水漆市场,从你我做起。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下,涂层容易发白,干燥速度较慢。在低温下,干燥速度很慢;特别是在5℃下,水性涂料难以成膜。这些都是限制水性涂料推行应用的重要缘由。
热空气干燥是采用对流原理,以温度为40~60℃的热空气为载热体,将热能传送给工件外表的涂层,涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及辐射固化涂料已成为涂料技术的发展方向。常用电或蒸汽作为热源,先使空气加热,热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表,使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺,能够明显加快涂层干燥速度,并具有顺应性强的特性,是应用较为普遍的一种干燥方式。
版权所有©2025 天助网