超声波清洗机选择清洗液时需要考虑的因素

清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；

操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；

成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

超声波在分离技术方面的应用

超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛, 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点, 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量难以控制、不明显等主要问题, 产品价格低, 国际市场竞争力不强, 极大地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药的提取则能明显地减少溶剂耗量、缩短萃取时间, 在较低的温度下就可实现高的提取率, 而且不会破坏中药中的有效成分, 可广泛用于中药中皂苷、、黄酮、蒽醌类、有机酸及多糖等成分的提取。超声波由超声空化引起的, 由变幅杆端部发出的强超声波,反应容器内液体中的空化气泡在崩溃时伴随发生冲击波或射流作用于细胞壁并使其。目前超临界CO2 萃取由于具有绿色无污染、溶剂残留量少或没有、产品有效成分不易失活、产品质量高等优点, 成为近年来研究的热点。但同时该技术存在着萃取压力较高、时间长、萃取率较低、夹带剂用量大以及能耗高等缺点, 极大地限制了其工业化应用。

超声波清洗机维修与故障判断方法要点之无超声

(1)、无超声，电源开关指示灯不亮，风机不转。检查电源是否插好，电源开关是否损坏，风机是否损坏。

(2)、无超声，电源开关指示灯无显示，风机运转正常。

①、检查整流桥是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10k挡，黑表笔接整流桥正极，红表笔分别接ac端两引脚是否导通，是则检查下一步。

②、检查主电容是否损坏，是则更换电池。

③、 检查功率管是否损坏。方法为：把指针表调到×10k挡，黑表笔接功率管的2脚，红表笔分别接1、3脚是否导通，是则更换功率管，否则恢复工作状态。

经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

当超声波电源将50Hz的日常供电频率改变为28KHz后，通过输出电缆线将其输送给粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超声波发生器（换能器），由换能器将高频的电能转换成机械振动并发射至清洗液中，当高频的机械振动传播到液体里后，清洗液内即产生上述空化现象，达到清洗的目的。由于超声波的率很高，在液体中所产生的空化作用可以达到28000次/秒，几乎可以说是不断地在进行，在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，就可以得到的清洗，又因为每个气泡的体积非常微小，因此虽然它们的能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械破坏和明显的温升。

一般来说：超声波清洗设备，其频率应在20KHz-80KHz之间，频率低噪音大，换能器的体积也偏大，高频率的超声波通常被应用于探伤，诊断和超声波加湿。