什么问题会影响模具压铸失效呢?

碎裂失效 在压射力的作用下，压铸模在薄弱部位会产生裂纹，特别是模具成形面上的划线痕迹或加工痕迹没有打磨，或者当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，细裂纹首先出现在成形的拐角处，容易断裂脆性断裂时裂纹迅速扩展，这是模具断裂失效的一个非常危险的因素，因此，一方面，模具表面的所有划痕和加工痕迹都必须抛光，即使是在浇注系统中。此外，所使用的模具材料要求具有高强度、良好的塑性、良好的冲击韧性和断裂韧性。

压铸模具容易变黑的原因是什么?

压铸模具容易变黑的原因是什么？

1.工艺技术不科学。铝合金铸造件在清理或压检后疏忽大意，为铝合金铸造件长霉发黑造就了标准，加快了发霉的转化成。

2.物流仓储管理不及时。将铝合金铸造件储放在库房不一样的高宽比，其长霉的情况也不一样。

3.铝合金型材的內部要素。许多铝合金型材压铸件厂家在铝压铸、机械加工工艺流程以后，不做一切清理解决，或是简易的自来水充充，没法保证完全清理整洁，压铸铝表层残余有脱膜剂、切削油、皂脚液等腐蚀化学物质及其别的污垢，这种污垢加速了铝合金铸造件长霉点发黑的速率。

4.铝合金型材环境因素要素。铝是活泼金属，在一定的溫度和环境湿度标准下非常容易空气氧化发黑或长霉，它是铝自身的特点决策的。

5.采用清洁剂不可当。采用的清洁剂具备强腐蚀，导致压铸铝浸蚀空气氧化。

压铸模具寿命短的原因是什么?

压铸模具寿命短的原因是什么？

现在许多人都会反映，压铸模具在使用一段时间后，就不能正常工作了，那么导致这种情况的原因是什么呢？下面一起来了解下吧。

1. 在压铸模具选材上，选用的材质不当导致压铸模具在使用过程中，总是出现大大小小的问题，所以选材必须选取业内公认的进口8407模具钢材，做出来的压铸模具能耐高温、硬度强。

2. 在压铸生产过程中操作不当，从而导致压铸模具寿命短。所以必须按照正确的操作手册进行压铸生产。

3. 压铸模具没有定期进行维护和保养，或者没有按照正确的保养方法对模具进行保养，从而降低压铸模具的使用次数，所以每一套压铸模具都必须要有专人进行模具维护和保养，从而提高生产效率。

通过上面的内容，相信大家都已经知道影响压铸模具寿命的因素了。