PE管施工技术定位放线及管沟开挖

PE管施工技术

定位放线及管沟开挖

　　首先确定管位，然后按图纸定桩、放线，一般距离30m定一桩位。放线时撒双道白灰线，以保证管位开挖不偏移。对于管线在砼或沥青路面的，要求用切割机割双线，再用风爆机破除砼或沥青。因城市道路下隐蔽设施及地下管线较多，故土方工程不允许采用机械开挖。

　　人工开挖管沟时上口宽度为（沟底宽度＋深度×边坡系数）计，管沟边坡系数根据土壤类别及物理力学性质确定。当管沟深度小于3 m时，边坡系数取0.33；当管沟深度大于或等于3 m时，边坡系数为0.5。沟底宽度按：底宽＝管外径＋0.6 m。

　　开挖的土方不允许直接推在管沟沟壁两边，以防塌方，通常土推距沟边不能小于50 cm，在南方多雨地区，必要时要做沟边支撑、排水等措施，并做好相邻管线的保护工作。要求形成的沟槽底部应平整密实。若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物，则必须清除，然后敷一层厚度不小于0.15 m的砂土或素土，并整平夯实。

PE管施工技术E管道安装及检验

E管道安装及检验

　　PE管施工顺序为材料检验→PE管焊接、下沟→管道吹扫→强度、气密试验。

　　①材料检验

　　管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等，燃气管材应为黄色或黑色，当为黑色时管上必须有醒目的黄色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2 m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸、规格尺寸、标准代号和顺序、生产厂名或商标、生产日期。检查管材直径和壁厚时，发现任意一处直径壁厚不合格即为不合格。

　　②PE管焊接

　　PE管的焊接分为电熔焊接和热熔对接，焊接参数必须严格按厂家提供的数据及国家有关规范进行操作。

　　焊接时必须将拖动压力叠加到各压力参数中，焊接过程中必须记录以下焊接参数，并对焊缝自检，合格后方可进入下一焊缝焊接。须记录的焊接参数有：环境温度、被焊物规格、对接焊的吸热时间、冷却时间、焊接压力、焊机型号、焊接操作者姓名、电熔焊的焊接电压、管子插入管件的插入深度、焊接时间等。

　　③管道吹扫

　　燃气管道的吹扫介质为压缩空气，吹扫风速不得小于20 m/s，用白布置于排出口进行检查，以吹出气流中无脏物时为合格。

管沟回填及路面恢复

管沟进行回填时，填细砂至管顶15 cm，再分层回填杂砂石（每层厚度为300 mm），分层夯实，距管顶500 mm处设一条警示带，以保护管道在日后的运行中免受人为的意外损坏。路面砼恢复按原标号（或高一级）强度进行施工。对砖面层，先细砂垫层找平后铺砖，铺砖后用细砂灌缝。

如何对PE燃气管道进行压力测试?

如何对PE燃气管道进行压力测试？

强度试验的一般要求。

①管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业，试验压力必须满足设计压力。

②管道应进行分段进行压力试验，试验管道分段长度宜按表执行。

③管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块，并分别安装在试验管段两端；试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不得低于1.5级，并在效验有效期内。

④进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。

燃气管道怎么保养_新闻中心

不少人在家里都有安装燃气管道，这样就不用再使用煤气罐，提高了安全性，不过在平时使用中，燃气管道隔一段时间也会需要保养的，虽然会有专门的工作人员上门检查，不过自己清楚保养，也有助于平时的使用，那么燃气管道怎么保养呢，下面一起来学习下燃气管道维护技巧。

1.燃气管道要经常检查

经常检查燃气管道，以防管道有老化、、损伤等现象，一经发现问题需及时处理，认真的做好防止燃气泄露的措施。不过燃气胶管的使用时间好不要超过18个月。

燃气管道怎么保养，燃气管道维护技巧

2.燃气管道要定期检查漏气

定期检查管道是否漏气，可利用肥皂水检查燃气设备的接头、开关、软管等部位，如有气泡产生，则说明漏气，需立即打开窗户通风，严禁开关电器及明火，同时还应关闭燃气总阀，尽快找燃气公司解决。

3.燃气管道旁勿放品

为确保安全，切勿将品放在燃气管道旁，且尽量避免明火接触气源和输气管道，打开窗户通风是必要的。