燃气管材生产的原料级别

☆原材料☆

　　一、按PE燃气管现在执行的GB15558.1-2015要求，燃气管用料采用聚乙烯混配料。混配料：合成树脂由原料厂直接出厂时已加入必要的稳定体系（如剂）和颜料（如炭黑），并已均匀混合，有明确的材料等级。

二、燃气管材生产的原料级别为PE80级和PE100级，上述两种级别的原料均可生产SDR11和SDR17（燃气输送），SDR21,SDR26(非开挖燃气管道修复）系列燃气管材。目前国内常用的是SDR11和SDR17系列以及老GB15558,1-2003的SD17.6系列。

　　三、PE100，即小要求静液压强度MRS=10MPa；PE80，即小要求静液压强度MRS=8MPa。

安装、维护方便PE管材具有自身重量轻的特点

安装、维护方便

PE管材具有自身重量轻的特点，在使用的过程中并不需要起重吊装设备进行管材的搬运，PE管材的焊接通常采用热熔焊机，该种焊机具有自动化程度高、轻便等特点，焊接施工方便、劳动强度低、。PE管材柔韧性较强，在实际维护和抢修过程中，不存在明火现象，降低了维修作业的危险性。此外，PE燃气管在非开挖管道施工方面具有很大的***性，尤其是在建筑物、道路以及其他管道纵横交错的城市，采用非开挖技术时，PE燃气管道具有施工方便、焊接速度快、挠度大等众多优势。

PE管材焊接管材的焊接通常

PE管材焊接

PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示;在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除;采用铣刀切削两管材的对接口时，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间;当两管材的.对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm(D>400mm)、0.5mm(225mm≤D≤400mm)、0.3mm(D≤225)，如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止;在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边小卷边达到规定宽度时的小压力;当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。