中国智能制造发展早日实现“弯道超车”

在近几届天津工博会上我们能够看到，众多制造企业正在不断追求技术上的突破，自主创新，制造业正在加速国产化升级。本届展会，国内智能制造企业将与世界机器人四大家族品牌同台展示，行业交流助力中国智能制造发展早日实现“弯道超车”。大族激光、天津福臻、聚合自动化等一系列采用智能化生产的企业也将亮相，紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。

工业机器人的发展趋势

定制机器人

越来越多的制造商正在推出定制型工业机器人，以此满足具体的作业需求。六轴机器人颇受人们青睐，因为其作业空间更大，定制后可满足各种不同的制造应用场景。加装具有机器人控制功能的机身搭载型或固定式摄影系统后，更可实现特殊作业所需的动作。

云机器人

云计算和云存储技术为机器人服务提供了平台。机器人连接至云端后，便可使用数据中心的各种功能，包括数据分析、存储、软件即服务等。

“将来会有更多云软件允许多台机器人参与协作，”来自网络媒体“今日创新与科技（Innovation and Tech Today）”的Tom Brett在报道中说道，“所有信息汇总到一个平台后，机器人的工作效率和效果都将得到提高。”

机床技术的发展趋势

1.机器的高速转化：

由于轻合金材料在汽车、航空航天等行业的广泛应用，高速加工已经成为制造技术发展的重要方向。由于高速切削能缩短加工时间，提高加工精度和表面质量，在模具制造等领域得到越来越广泛的应用。要实现机床的高速化，就必须有新型数控系统、高速电主轴、高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。快速加工不仅仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具、数控编程技术，以及人的综合素质。实现高速化的终目的是实现化，机床只是实现的关键之一，而不是全部，生产效率和效益还有待提高。

机床的精密化：

根据加工精度的不同，机床可以分为普通机、精加工机和超精机，其加工精度每8年左右提高一倍。CNC机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代，超精密CNC机床正朝着纳米方向迈进。下一个十年，精密加工将融合高速化、智能化和微型化，成为新一代的机床。精密机床不仅是汽车、电子、等行业的迫切需要，也直接关系到工业如航空航天、、新等的现代化。

新技术,工业软件走向智能化

新技术，工业软件走向智能化

工业是对实体工业的一种虚拟，将实体工业中的各个模块转化成数据整合到一个虚拟的体系中，在这个体系中模拟实现工业作业中的每一项工作和流程，并与之实现各种交互。工业软件承担着对生产制造过程中的建模分析、虚拟现实交互、参数效果评估等重要作用，单纯的建模软件可视为CAD（计算机辅助设计）软件，而当前和分析常常会结合在一起，通常提到软件，主要是指CAE（计算机辅助工程）软件。随着3D、虚拟现实、大数据、云计算、人工智能等新技术逐渐进入工业领域，工业软件对工业元素描述更、更细致，模型得到持续动态优化，软件与工业实际应用结合更紧密，虚拟软件成为了工业软件未来发展重点