德国红点设计大奖被称为“国际设计界奥斯卡”

以大族激光为例，作为中国装备制造业的，大族激光不断突破自我，打造出多款“重器”，其中就包括中国首台高架龙门三维五轴激光加工（切割、焊接、3D打印）机床与热成型件三维五轴激光切割机，打破了德国、日本、意大利等少数行业巨头的把控，代表着目前***数控机床的高技术水平。一台同时坐拥“红点奖”和“红星奖”两大工业设计奖项的激光设备邦德F-series也将参展。德国红点设计大奖被称为“国际设计界奥斯卡”，2018年获奖榜单中，邦德激光是我国激光行业一家获奖企业。在工业设计上，全新升级的邦德F-series堪称科技与艺术结合的。

工业机器人的发展趋势

定制机器人

越来越多的制造商正在推出定制型工业机器人，以此满足具体的作业需求。六轴机器人颇受人们青睐，因为其作业空间更大，定制后可满足各种不同的制造应用场景。加装具有机器人控制功能的机身搭载型或固定式摄影系统后，更可实现特殊作业所需的动作。

云机器人

云计算和云存储技术为机器人服务提供了平台。机器人连接至云端后，便可使用数据中心的各种功能，包括数据分析、存储、软件即服务等。

“将来会有更多云软件允许多台机器人参与协作，”来自网络媒体“今日创新与科技（Innovation and Tech Today）”的Tom Brett在报道中说道，“所有信息汇总到一个平台后，机器人的工作效率和效果都将得到提高。”

用自动化实现更好的控制

为了更好地应对不断变化的市场需求，制造商通过构建灵活的装配流水线提高了生产过程的灵活性，与此同时产能利用率也大为增加。有些制造商依然采取传统的生产方式，即在一种平台上只生产一款汽车。与之形成对比的是，灵活的装配流水线只需要经过简单调整就能够生产多款汽车。

一些富有远见的汽车制造商希望生产设备之间能够形成互联，从而构成一个虚拟的化工厂。化工厂指的并不是一系列拥有相同设备、相同原材料、相同人员的工厂。相反，新老工厂的结合以及工厂之间的地域差别可能导致自动化与人工装配流程的交叉；他们可能需要服从不同的地方规章和劳动法。于是，新款汽车在设计过程中不但要考虑到工厂的生产能力，而且需要适应佳的生产和分配战略。例如，如果某项设计需要用到的机器人焊接技术，那么对于一家基本依靠人工焊接的工厂而言，这不是一项合适的设计。