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下池作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,2人以上的监护人。
下池人员必须配戴相应的防护用品(手套、安全帽、安全带、安全绳、背好氧气罐和有毒气体报警器),由现场安全员进行作业前安全措施检查。
下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,作业场所空气中的含氧量应为19.5%~23%,若空气中含氧量低于19.5%,应有报警信号。有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。确定危险气体未超标报警的,由安全员现场负责监督,同时报请安全责任人签字后,方可下池作业。
通过曝气机的开停和转速使溶解氧控制在要求的范围内。运行控制就不同,除了前面的要求外,还要考虑在曝气机慢速运行或只有个别曝气机运行时,防止污泥下沉,即在曝气机的总体运行状态只满足DO的控制,而不能满足泥水混和时能自动调控。
在废水处理运行过程中发现污泥发白的原因及解决办法
产生原因:
1.缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良;
2.PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大;
连续性
固液分离机的工作是连续进行的,其牛粪/猪粪水不断的提升至固液分离机体内,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将出料口顶开并挤出挤压口,达到挤压出料的目的。
曝气池内产生大量气泡
产生原因:进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。
解决办法:减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
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