RTO催化燃烧设备

在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。如想了解更多催化燃烧设备相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。

催化燃烧设备适合哪些行业

生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便。

催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，橡胶的生产全过程具有四个步骤：（1）聚合；（2）回收；（3）凝聚；（4）后处理。

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催化燃烧环保设备的特点

操作简单：该设备一经实现了自动控制操作，所以不需要专人看管操作，非常简单。

能耗低：设备的整体能耗很低，只需要10-20分钟的升温时间就可以达到起燃的温度，而且当有机废气浓度高的时候运行时仅仅消耗风机的能耗。

安全：设备配备了防爆减压系统、超温报警系统、阻火除尘系统，保证了设备的运行安全性。

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催化燃烧设备工艺流程

催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。