常用vocs治理工艺介绍

常用的vocs治理工艺主要包括如下：

1、 吸附技术：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。

2、 吸收技术：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。

3、 冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之lu点以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。

4、 膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。

5、 生物降解技术：利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。

6、 热焚烧法：基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化无害物质CO2和H2O。　热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。每一种废气处理技术都是优点与不足并存的，我们应该扬长避短，取其精华，弃其糟粕。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的。

7、 等离子体技术：等离子体场富集大量活性物种，如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等；活性物种将污染物分子离解小分子物质。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。国内企业售后服务差：在完成验收后，出现的技术和设备问题都难以得到及时解决，造成治理设施的效率较低。通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是气体，受到b炸极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

8、 光催化技术：光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激产生电子空穴对，空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基OH，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备极强的氧化还原能力，将光催化剂表面的各种污染物摧毁。

cems烟气监测标准

VOCs排放涉及面广，包括化工、yi药、餐饮、干洗等多个行业，治理工作需多部门协调合作，VOCs防治也是一项复杂的工程。由于来自不同行业的 VOCs种类不同，成分各异，采用的监测方法、监测标准和治理技术也各不相同。UV光解催化技术有哪些特点1)废气净化的***性：UV光触媒是分解污染物而不是吸附污染物，发生的是质变而不是量变，对污染物具有不可逆的分解。目前，未被纳入环保视野的VOCs物质还有很多，并且在这一问题上缺少成熟 的标准、规定和办法。

cems烟气监测标准废气处理净化设备产品优势

废气处理净化设备产品优势：

适用范围广：净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气,如化工,yi药等行业,电子能量高,几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快,设备启动,停止十分迅速,随用随开。

灵活：捕集不同粒径的油雾粒子,净化,从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题,净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作调整。

方便***：净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装,维护,清洗特别方便,电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。

安全稳定：安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断；5、光氧催化降解技术是利用催化剂的光催化活性，氧化吸附在催化剂表面的目标污染物，适用于处理低浓度、大风量气体。高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用***；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行运行的安全系数,电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。

节能：使用寿命长,节能比传统技术节能50%以上。

占地面积小：智能,能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。