具体选择vocs废气治理设施时，必须注意以下3点烟气在线监测系统

1、成本

成本可分为一次投建成本和后期运维成本。两个成本主要和废气治理工艺的选择有关，其次是风量设计。要详细了解废气治理设施更换耗材等维护保养成本，以及运行电费，甚至需要掌握***有关更换处理易损耗材方面的频次要求。

2、处理工艺与废气成分

了解企业各原辅材料会产生的VOCs成分和产生量比例，关注VOCs成分与治理工艺之间是否存在、难脱附等问题，是否需要加装预处理工艺设施。

3、风量设计

风量设计是影响废气治理设施运维成本的一个因素，同时也影响治理效果和工艺选择。如何科学地选择风量，每家废气治理设施厂商的设计原则不尽相同。催化氧化技术是在设备中添加纳米级活性材料，在紫外光线的作用下，产生更为强烈的催化降解功能。要综合考虑未安装废气治理设施时车间废气浓度、每小时的废气产生量、车间空间等基本信息，合理设计风量。同时还要考虑淡旺季等生产波动，风量大小可依据实际生产情况调节，将更能凸显废气治理工艺的治理效果，同时降低运维成本。

科学、合理、经济地选择vocs废气治理工艺需要多方面考虑。目前废气治理工艺在逐步发展，治理效率和治理经济性也在逐步提升，印刷企业的原辅材料也在不断地低VOCs化，印刷工艺和设备也在持续绿色化。构建***统一的VOCs管控信息平台，协助***准确掌握企业实际排放量，形成横向、纵向比较的管理模式。相信不久的将来，借着环境治理的东风，印刷行业绿色制造水平将显著提升，为国家环境治理工作做出突出贡献！

烟气在线监测系统

?涂装废气的处理措施

　涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。

　1、减少废气排放，***控制，减少有ji机溶剂的使用

　 为了减少涂装过程中的废气排放，可从***着手，不用或少用含有有ji溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有ji溶剂，涂 装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。清洁生产在生产过程中占有重要地位，因为缺少相应***性管理人才和***技术设备，清洁生产总体水平始终得不到有效提升，这给周围环境带来不利影响，造成严重环境污染。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害 废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用有ji溶剂的涂料，虽然涂料价格较贵，但却减少了有ji溶剂的排放，降低了废气处理 的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求。

　2、提高涂料利用率，减少使用量

　在涂装生产中，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。

　涂覆效率受到很多因素的影响，涂装大面积工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷***(HVLP)和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂料的利用率。

烟气在线监测系统

水吸收法  

利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的   水溶性、有组织排放源的恶臭气体   工艺简单，管理方便，设备运转费用低   产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。因此在推动焚烧法的同时，积极推动我国RTO和RCO产业的创新发展，突破发展瓶颈，将成为未来VOCs治理重点。

药液吸收法  

利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分   适用于处理大气量、高中浓度的臭气   能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。