硫铁矿加工

高频硫铁矿加工应该如何保养和维护 高频硫铁矿加工的用途： 高频硫铁矿加工主要用于磁铁矿矿山二段磨矿前及二段磨矿产品的预先分级和检查分级，也可和二段磨矿作业构成闭路，还广泛用于煤矿、化工、建材等行业。 高频硫铁矿加工有什么特点：

1、结构简单，维修方便，，故障率低；

2、无转动零件，无需加润滑油；

3、振动器运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；

4、振动器启动后，振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时，它的振幅瞬时即可消失，平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。

5、筛体的激振或振幅可调，可以通过改变筛体的激振力（调节激振）来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的；

6、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。

由于该高炉冶炼原料采用含钡钛磁铁矿，冶炼出含钒的铁水，其硫含量较高、粘度较大，在使用液压泥炮堵铁口过程中与通用高炉堵铁口操作方式不一样，为防止铁水冲刷炮嘴，降低炮嘴烧损率，需打泥机构炮嘴高速撞上铁口，同时还需来回冲击铁口。通常制造单位是按常规同容积高炉对液压泥炮造选型的，其内部杆机构及固定支架为DDS型液压泥炮的原始尺寸，没有针对性的进行强度核算，根据支架复杂结构的特点，选用的材质为铸造焊接性能均较好的ZG35。在对其进行受力分析计算时，因为冲击碰撞铁口发生时间无法确定，故不能应对冲量定理计算瞬间产生的冲击力，而是根据常规设计及国内外再现场使用经验提出在该高炉上炮嘴受冲击载荷大至为5倍的打泥反力。

铜硫铁矿石的分选

铜硫铁矿的分选流程，一般是先用浮选法浮出铜硫矿藏今后，再用磁选法选出磁铁矿。

铜硫矿藏的浮选，可用优先浮选，也可选用混合浮选后别离的计划，这要依据矿石中铜硫含量比及其嵌布特性而定。

关于铜硫铁矿石的分选，强化磁黄铁矿的浮选，是进步硫回收率和下降铁精矿中含硫量的要害。

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