矿石加工发展历程

20世纪后半叶起，随着世界经济的迅猛发展及科学技术的飞速进步，加之高品位、易选矿产资源的逐步枯竭，资源及材料工程领域的各种学科均发生了明显的调整及变化。例如，冶金学科逐步向材料学科靠拢并转化。矿物加工也不例外，经历了一系列变化和调整，面临着重大的挑战。

开采取矿石的品位越来越低。难选矿的比例越来越大。随着富矿、易选矿资源的耗尽，一系列共生关系复杂、嵌布粒度细微的矿产资源的开发利用提到了议事日程。这一问题在我国表现得尤为突出，我国的大量弱磁性铁矿因为铁矿物及伴生矿物嵌布粒度太细而无法有效分选。

矿物加工过程——选矿-提纯方法介绍

化学选矿与化学提纯化学选矿是利用化学作用将矿石中的有用成分提取出来，或者将矿石或矿物中的有害杂质除去的方法，这种方法可以起到机械选矿方法难以达到的效果，但成本相对较高。

化学选矿提纯法包括以下方法：焙烧、酸碱处理、浸出、溶剂萃取、离子交换、化学漂白等，且多种方法可以配合使用，或者与机械选矿法配合使用。

铁矿石加工工艺

铁矿石加工生产线中所需的设备包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、浓缩机及圆振动筛等，同时配合提升机、胶带输送机可组成完整的铁矿石选矿加工生产线。

铁矿石加工工艺流程包括了破碎工艺、磨矿工艺及选别工艺等，其中选别工艺主要包括了重选、磁选及浮选等。由于矿石的性质存在差异，因此采用的流程及设备也不同。

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